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钢材酸洗技术
" f/ X4 C# g# P* Y+ i0 l第1章概述1 0 N% b. ~* `$ Q% }% g
11钢材酸洗的必要性1
; g* Z9 y! g" j3 t- N* Z/ V' F12钢材酸洗工艺处理的缺点2 + [, D7 o! L W+ B: h
13替代钢材酸洗处理的除锈方法2
8 R+ a5 j5 \, v# g: V1 i& m131机械处理替代酸洗去除铁鳞3
5 Z+ s3 R: I" ~1 B: z132中性电解去鳞3 3 \% @# b+ r: |, f( p/ @
133去除部分氧化铁皮的处理方法5
: I3 z! `0 d4 M- C5 ^参考文献6
% Y7 T7 V$ I K$ I) s/ p第2章钢材表面酸洗基础7
. e" `# N9 G @# ?21钢材的表面状态7 ! p" B2 X6 Y# x0 ^. [ s
211FeO状态图7 7 r; X6 Y% G( x: ?9 Y& l
212FeO系物相的热力学稳定性9 6 C0 Z3 V; r6 h# u! N
213钢材表面氧化铁皮的形成14
8 q; W @ t j# v+ r5 |; V# @& U214氧化铁皮的组成和结构14
0 A" Y. t" K( d5 m: C215影响钢材表面氧化铁皮的因素16 $ Z. K( W T- h3 u$ \( A
216氧化铁皮的性质及厚度17 ( ^% M' U; n" H t2 o( L( i
217钢材低温锈蚀后的表面状态19
* u3 k4 X. G) q! i( e3 A+ C& q9 U& H218不锈钢表面的氧化层20
, `' t# q! }& Q4 R- g+ B# _22钢材酸洗技术21 , V7 _0 r* l# o' {1 F
221钢材表面氧化铁皮的可酸洗性21
5 G+ O& C& @$ X222钢材酸洗的基本原理22 * n- A% ?2 b1 a F3 X; `$ I4 j
23钢材的硫酸酸洗22
# j6 H5 m# q9 V231硫酸及其性质22 4 V/ `) r* g3 W& g, x1 U# B- x
232钢材在硫酸酸洗时的化学反应25 4 w- [3 I$ a& Q. X
233影响钢材硫酸酸洗速度的因素26
: U0 R' O5 k8 d- | S- _24钢材的盐酸酸洗32 - X6 m- R6 g X% k# [$ b
241盐酸的性质32
& c' D6 o3 X8 u% o6 O242钢材盐酸酸洗的过程34
& W _4 ^" a. w243影响钢材盐酸酸洗的因素34 ! K" S# l8 n4 ?# {
25钢材盐酸酸洗与硫酸酸洗的比较41
4 `( Z' Y `" C% c, @9 g& x251酸与氧化铁皮的反应41
/ W5 d0 ^/ G8 o, u9 |) y9 E9 f252酸洗后的表面质量42 . k& Y* T$ G& M! M* z* O
253酸洗时的铁损42 ) h$ R0 n+ o7 O
254渗氢与过酸洗43
! c* k7 v7 V6 x+ ]0 a$ B( N$ c255酸洗液的腐蚀性43
$ q- v' h/ u2 L; E( f# j6 a256影响酸洗速度的因素43
* L5 D6 C" T! @257废酸处理和原料的成本44
0 N7 t! O/ Z ?( v258钢材酸洗用酸的选择44 6 X* y v& o% y+ ?
26酸洗氢脆45 ; H8 Z6 k; a, k5 r
261氢脆的机理45 % D0 V' b. v% a
262钢的氢脆的主要特征46 3 b( F8 c7 S1 Z+ O. q$ G
263氢脆的类型47 + B& s% q: s: g& ]4 c5 A
264影响氢脆的因素47
0 J7 k2 B0 W7 ^3 d+ l/ S! U4 i265氢脆的防止49 7 v, ^* e8 j: y) o$ g$ w( E4 h9 _
27钢材的其他酸洗方法51 7 N7 k7 M' T" d/ L6 y: D' F, ?
271钢材的氢氟酸酸洗51 8 `5 E4 ^. m) x/ o! k6 w/ E+ ~
272钢材的硝酸酸洗52 ; Y$ ~4 @% O$ h/ O5 o% J
273钢材的磷酸酸洗53 ( n0 `1 [$ y8 ~
274钢材的混合酸酸洗54 ' A1 X& _( q; Q4 ^3 Q- G7 I
275钢材的电解酸洗54
# ^: ^! t2 s4 d3 q5 i28钢铁酸洗与缓蚀剂55
+ L0 L: @; p/ b2 r' g9 T8 m6 h281酸洗的电化学腐蚀过程55 / V2 o/ U! G9 u$ a6 H3 Y6 B3 X
282酸洗缓蚀剂及其分类57
. @, R$ ^! `/ e9 r283缓蚀剂的缓蚀作用机理58
& u/ L6 O! j5 A9 q' \# g4 Z0 n284酸洗过程中添加缓蚀剂的意义61
9 p7 v. ], q& X* A0 ~6 X, h' T8 l5 e285酸洗缓蚀剂的使用62 " I! M% V1 `0 T ~0 L: @
29酸洗活化剂的使用64
) v9 ]. j' |/ d+ b+ K210酸洗损伤和酸洗缺陷65
: ]4 i. L/ H) {2 j4 l& D) C) u参考文献66
" b2 t/ x h! l" Y% R- B; b第3章带钢的酸洗67
! O! a; o+ H; o; h' H1 ~31带钢酸洗生产对原板的要求67
8 ?5 u( M2 Q# [4 v32热轧带钢的酸洗方式68 ( A n" B( ]- f. J: `% ]% S0 |
321半连续式酸洗69
/ a+ y. k6 k" P& [: c& q322连续卧式酸洗69 & j. t. f! F! _
323连续塔式酸洗70 # m$ F2 i, G, p `
324带钢悬挂活套式酸洗71
+ Q' B% Y& q. \0 W8 {' R2 G325带钢隧道式喷淋酸洗72
3 z6 t; e! x1 I+ [9 G0 E326带钢螺旋式酸洗72 8 Q$ Z3 m! h5 U. [+ B
327带钢转筒式酸洗72 0 m+ F) u/ [2 o. j% G& M
328带钢电解酸洗74
" A6 `" F: W0 V" J' v4 X329带钢混合酸洗74
! G1 o! N/ m3 m% L# A3210带钢紊流酸洗75 4 X+ V9 V1 Q7 ?% |! t/ J# C" ~
3211带钢酸洗机组的选型78 9 F5 Z3 F/ q! J3 ]; V% z
33带钢酸洗线设备79
& D/ g8 U, i l9 L0 k) k2 o9 {) v331带钢酸洗线设备的三大部分79
- U& R4 O3 G& }% ]332带钢卷供应设备79
0 u0 |. `/ u" ?, H/ k. T333开卷机80 + }, a7 k- j* A. b; m! B! c3 K& Q
334剪切机82 % J6 M7 K; r4 v+ c' z) V
335带钢焊接机84
' R- p- _5 q# y336破鳞机与矫直机87 / b9 ^0 j9 O4 a% o1 O" r
337带钢储存装置88
7 S5 |) F u8 _! Z4 H338酸洗槽92
* z. c0 w' |; @4 w; s; a339酸洗液加热装置97 $ o+ E" c9 A/ w
3310水冷装置101 ; S' u3 a4 ?2 H
3311热水清洗装置102
9 W" l/ d& N3 {5 y3 H3312带钢干燥装置103
- C; L3 h, j/ L$ O1 T3313酸气排除装置103
* I$ G6 M; r# w3314剪切机103
2 |# A$ M* L7 d" f- c3315涂油器104
. E: G+ Z k4 r4 D3316卷取机104 | u8 Y) a/ x# b5 \& k6 c0 E# W
3317卸卷装置106 3 n1 j# K) U+ X8 k0 ]; v1 u
34带钢连续酸洗工艺过程106
( c$ D* j& }) Y% B' Z, o341酸洗带钢板卷的准备106
; T. \3 p' s S! B' f; c5 v* P342热轧板卷的开卷106 ) I) `# Q0 h9 q% s; ~$ G
343热轧带钢的破鳞工艺107
; _& f5 W+ G9 `+ G, U# C5 {0 P) V344带钢的矫直109
. X) W1 V+ L9 b* u2 l345带钢的焊接109 9 g& M, _% B4 ]
346酸洗段工艺111
- E* p3 C/ Y$ j9 P, ]" b347酸洗液加热工艺113 - S$ o9 D& ]# Z" s0 M
348带钢酸洗后的冷却与清洗114 / o, C. F) q! ?) ~
349带钢表面的烘干116
- s- X2 B" j; k1 p! e! Y0 e3410带钢表面的涂油117 0 g; Z! f6 Y) v
3411酸洗带钢成品的卷取117
7 T6 [ X% X# s# i9 K35推拉式酸洗118
' E* F( C8 m% Z3 J g36酸洗轧制联合机组119 4 @, ]4 a. C$ O" W" J! A
361酸洗冷轧联合机组119
5 R k% u! N+ _362酸洗热轧联合机组120 6 M+ h4 |% c$ d1 E
363酸洗轧制联合机组的优缺点121 $ m. O5 c4 w2 P5 ]9 w
37带钢酸洗的质量缺陷121 ' y( X/ c) W j6 Y, F; u G0 i
参考文献122 , Z) X- t7 a0 r) B
第4章钢管的酸洗123
& x: _6 @* t5 M( z5 q1 Z1 F41碳钢钢管酸洗设备123 ) z5 I' v( ^& k( F' x. s* J
42酸洗槽124 $ }6 H- a. |1 H( o
421酸洗槽的设计和建造124 & w* z1 G" G1 ?5 W6 ~- g5 g
422花岗岩砌筑的酸洗槽125
+ q; E3 p' W5 s- k423耐酸混凝土酸洗槽127
/ i7 Y* ?6 |+ H0 [7 [$ y% l424玻璃钢酸洗槽131
0 u3 x, a& p6 |4 B425衬硫化橡胶酸洗槽132 & b1 S F, n2 ? w# o) v, Q
附录酸洗槽的选材133 ( ~* |: o0 X. C
43碳钢钢管酸洗138
1 V! a6 F, n: p- y+ U431钢管盐酸酸洗工艺138 . }4 q$ {- g7 {
432钢管硫酸酸洗工艺138 ; e6 {$ }3 ^' G0 e2 G2 ^) |
433钢管的硫酸与盐酸混合酸洗139
, g J, \! X5 g& q9 R$ R* a: G434酸洗液的检验139
" `" W1 P3 x4 [' I( p& j& F+ Z+ }' }& f435钢管酸洗使用的缓蚀剂139
) Y' t& ]7 d: S+ D4 H9 @) ^0 \( [436钢管酸洗后的水清洗141
$ X& G3 R* t; W+ D$ y437清洗后钢管的贮存142
5 B& Q* G# p" B; c* H" ]44影响钢管酸洗速度的主要因素142
; A/ X- R1 V' m) d441酸洗介质对酸洗速度的影响142 ) ~5 s& ~- A' p2 Q% ~5 Q
442被酸洗的钢管的成分与表面氧化物
- k1 {) d, p7 z0 ]- ]的影响143
+ c. [' Y' r$ F8 X! G443钢管表面氧化铁皮组成的影响143
1 k; x, x/ F: b& ~, {4 @8 }2 |444酸洗溶液的浓度与温度的影响143 # z2 { a0 k& \3 M- ~
45酸洗液中铁盐浓度对酸洗速度的影响144 ; y# R3 G/ R0 y& v- ?- U
451酸洗溶液中缓蚀剂的含量对酸洗 $ W& F) F8 a J4 N/ m/ J& c: p
速度的影响145 ( y4 X* ^5 c9 N- X. y3 x
452酸洗溶液或钢管的运动对酸洗的
$ \$ e6 S: b2 K5 R9 g9 Y影响146
; X" Q% X8 x# x \1 S _- F46钢管的酸洗缺陷及防止方法146
2 L& p/ J) o* m; Y47钢管酸洗时降低原材料消耗的途径147
( g: g0 |5 g) d% e" K* u参考文献147 1 C4 Y& c) [. D* j- o
第5章钢丝的酸洗148 " F$ M8 [1 M5 G- H
51钢丝酸洗前的预处理148 , ~/ H9 U$ d+ @, B8 `6 V1 i
511钢丝表面的油脂148
9 n' c1 n1 \ m w' }512钢丝的化学清洗脱脂149 % k6 I3 Q8 m" f
513钢丝酸洗前的电解脱脂150 ! c, n# h7 X+ r# E! _
514钢丝的灼烧脱脂151
* J6 W0 J4 h* k9 k515钢丝超声波清洗脱脂152 / |# L' ]8 \8 V4 W* `
516钢丝脱脂效果的检验153
% n- ^, r& c' ?2 Y517盘条的爆水处理153
) M0 \: ~5 t$ _( t6 R/ n518弯曲去除氧化铁皮154
4 @! L4 r3 x2 C6 _/ {52钢丝表面氧化层及其酸洗方法155 5 A6 ^ `' ]1 U0 I5 x6 t! m9 ^
521钢丝表面氧化层155 7 {$ ~0 Z) |7 j- x. @- F
522钢丝表面氧化铁皮的酸洗方法158 8 o: t3 M5 J( ^" }9 q7 ?) ~
53钢丝的化学酸洗158
6 h5 b% o) a1 X- v! d5 `" S" k531钢丝的硫酸酸洗158
4 ], K6 b3 e, r) a( g532钢丝的盐酸酸洗161
2 u$ U/ O Z1 W0 I; i533钢丝的磷酸酸洗163
, ?( C% v- c2 V( Y534钢丝的硝酸酸洗164 + G1 ~2 B7 y+ i) |
535钢丝的混合酸酸洗164 . ]+ V* @0 @! K" Q% g
536钢丝酸洗的设备164 8 a2 P; ]$ p) I( l6 C$ }. U* s
537酸洗添加剂165 4 }) \6 A) J- @$ b* w6 V- g8 ?( U8 F# i
538钢丝酸洗缓蚀剂166
1 @6 g0 w" e7 }6 }# t3 H) O) N( H8 K539影响钢丝酸洗的因素167 9 L% _& @! L" i
54钢丝的电解酸洗168
! H% q% C% K: D4 ~8 Y6 X541钢丝的阴极电解酸洗168
+ b- ~' M9 I; ?+ _542钢丝的阳极电解酸洗169
" @( C5 |2 t9 K" o+ c. [- _4 y. P543钢丝的阴阳极交替电解酸洗170
5 X0 q! U5 l/ p, w55钢丝的其他酸洗脱鳞方法170 * S f) x1 B- g4 T) j
551振动酸洗法170
) t# T7 a, V% N. l$ `/ H) `' P$ `& s552经高锰酸钾处理去除氧化皮171 ! B4 G+ |; ?* P5 F9 B
553超声波酸洗法172
5 ]1 E' R/ E0 {9 I# k/ e0 r0 b; K56酸洗缺陷与防止172
9 ?( g0 q. O9 c s2 \参考文献175
- W7 \: p% x! z% N- w第6章钢铁加工件的酸洗176 ; c% ^9 }4 ]7 [! o
61钢铁零件酸洗176
( M( D5 c+ o7 S- X611铸铁零件的酸洗176 3 c' a& O9 l5 f2 q2 k8 T! Z
612钢质零件的酸洗176
" i3 [; F1 y* y613电解浸酸处理177
, L) [1 w H1 x* g4 K62钢铁冷拔加工件的酸洗177 9 L2 Z: p4 {+ @! Q# r
621钢铁冷拔材的酸洗特点177 1 ^ d k# X) j9 x8 |4 r2 b4 a
622硫酸酸洗液的配制178 6 V, s+ l" n3 `6 H: B* v* f
623混合酸酸洗179 2 U( c4 q0 z1 o0 t
624加食盐的硫酸酸洗180 2 Y* T5 H4 n7 U
625钢铁件的三酸酸洗（硫酸
- b# P$ Y, v: N) i3 |硝酸盐酸）180 % S* W7 I1 C7 S$ C, V" T
626硝酸氢氟酸酸洗180 " t3 B+ R. _( ]7 Q7 O% k
627碱熔酸洗复合法去除铁鳞181 ) K5 s* L% B- b- r! v" s9 q
63钢铁零件的其他脱鳞方法182
) A' T7 C& D. I3 d631氢化物法182 ( W8 E: w0 l! e2 C* H y
632电解酸洗法183 8 P- ?. G5 z4 P
64钢铁零件酸洗缓蚀剂的应用183
2 z; `9 {3 s ?9 ^- Q参考文献185
6 j+ G x# ~* O第7章不锈钢酸洗186
& c+ E/ K+ P/ p! y! ~4 V' c71不锈钢简介186
. s2 H7 V0 O* G& ]5 m$ E/ S72不锈钢表面的氧化皮191
6 A8 V. C6 }6 _7 ^* \* H2 R" k721不锈钢氧化铁皮生成机理和 7 n6 z& C6 v; c
特性191 . q; m+ J: a- \
722影响不锈钢表面铁鳞的因素192
. o$ ]6 p9 g9 W73除去不锈钢带表面铁鳞的方法194
6 J5 K2 m+ N& a' y731连续式酸洗194 s7 w; _: z3 t
732碱处理酸洗法195
, P" t! R, S* C# V d/ x; @3 W733氢化钠酸洗法195
; G) s" I9 C( P, c( c# ?734不锈钢电解酸洗法196 # Z) z+ y, \ ^; n5 h3 Y! Y
74不锈钢带钢酸洗工艺流程197 2 T& X: {! p' |
75不锈钢带酸洗线设备组成198
* d2 @) W( w; g) H3 _751深槽酸洗机组主要单体设备 ' E! s3 y5 K' u" Y2 A: x: `
性能199 8 r) \2 u/ s: o# s; k( }. k
752连续式深槽（电解）酸洗机组 / r4 f% z/ h& G; F: p: m
主要单体设备性能199 7 \* v% E, U' }
753紊流酸洗机组设备200 % W! m: C! F4 K8 t9 T1 q
754连续式紊流电解酸洗机组主要
; V" b% d, H' z" ^单体设备性能200
, I& p7 c' L! m- k, M76不锈钢丝酸洗201 ) ^5 \+ k( _0 f4 x
761不锈钢丝碱浸处理201 : V- R2 z" ?+ G1 p$ [4 J2 J
762不锈钢丝酸洗处理203 6 b8 [8 J9 O9 H. _# U
77其他不锈钢酸洗204 * i' @) X& r9 J4 ?2 {
78影响不锈钢酸洗质量的因素204 ( c& U0 j& |7 p: ]+ y, K
参考文献205
% w1 X5 X& |4 |, p+ ^第8章钢铁的抛光处理206 ) M% q2 M* C* K8 y
81钢铁的化学抛光206
8 i" x& B# `% B811化学抛光的原理206 B, ~2 [% g* k
812碳钢的化学抛光工艺207 ) _( b5 p8 i4 y$ a
813不锈钢的化学抛光工艺207
2 S# Y( g' Q: ]/ r6 Q, D814化学抛光工艺条件对不锈钢抛光
2 y9 K! b0 I: Z" ~' {2 \质量的影响208
+ X. U4 C" E8 l4 w G6 W- e3 M815不锈钢化学抛光实例209 / P) l6 g% X3 x9 x/ z) P
82钢铁的电解抛光209 % F! C/ ^# P$ c1 _; `1 s
821钢铁件电解抛光的原理210 . f8 y/ {6 `8 X/ O4 E$ C
822电解抛光的特点210
2 n0 }, X; Z) V- d' B: U823影响电解抛光的因素211
) ^* O% \5 r: \: W) g824电解抛光设备212
( W/ \& S) L: v) Y7 _- c& ^4 v825钢铁电解抛光工艺实例213 ' y7 E! {8 L3 J! F" O3 Z+ r
826不锈钢电化学抛光工艺213 $ t! @' K* H. Z
827电化学抛光工艺过程中的质量
8 r" f- d% g, r: A8 V7 E% I# X控制216 ! _3 u$ T6 Q! q0 A
828电化学抛光常见表面缺陷及
& G4 j/ [0 Q, I6 I2 b解决方法218 $ G; G, C$ w: d, @* u
参考文献220 1 ~- F, P$ D5 ]* c
第9章钢铁酸洗生产的劳动保护和
, z }/ f; \! E5 N" `4 `- z9 ~2 y环保221 . H% d$ A9 d9 F3 V& M2 W
91钢铁酸洗生产对环境的危害221
5 J& @# s# Q* h0 {% m1 C; |911酸洗废水对环境的影响221
1 R& c! @$ g0 e w5 X912酸洗废液中的主要污染成分221 . J1 q& u, W! t7 M1 ]/ Z
913酸雾的危害222
$ Q- Q3 u* z4 q% K& j- C7 b4 B# S92钢铁酸洗生产中酸雾的处理222
: o+ Z/ ~4 D# u5 u# ~5 v2 C2 s921酸雾的排除222 2 G' [9 F& q ]" t7 ~! w- g/ i
922抽风机与管道223 " l9 s. [$ K O& r
923酸洗间的通风224
( S/ {+ N0 B0 V. ]; S0 y. K7 ]924酸气排放前的处理225
; s( v- j- @8 X2 s* X) G6 s- M925氮氧化物酸雾的抑制226
6 D$ T, ~+ q0 [$ o93酸洗废液污水的处理227
9 J5 t& }% d* P# Q931含氟离子酸洗废液的处理227
+ ^( J8 V3 D# W7 O932含铬废液及污水处理技术228
! }) V$ ~0 P. u933酸洗污水的综合处理231
$ ]7 h$ t- w6 k/ u8 L. C934酸性污水的中和处理排放232 + {; y$ N" Q5 p/ }( I K
935离子交换的处理方法232 ( Y i* t r& ?1 L: c) l+ n
94酸洗废酸液的处理与回收利用233
7 u u/ V/ O) ]0 }0 M* K; W" e4 Z941酸洗废酸的中和处理排放233
4 g, X7 W: k+ Z942硫酸酸洗废液的处理与回收
0 M* ]0 J- W% G7 S+ ?; }利用235 7 _* [: e+ q7 T
943盐酸酸洗废液的处理与回收
S8 @3 ]- { D. s9 h3 g! }利用24 |
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发表于 2008-7-6 20:07:09
发表于 2008-7-7 21:18:19
