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[求助] 蓄能器做动力源时的流量计算

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发表于 2008-7-4 08:14:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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各位大虾:现碰到一个问题请知道的解答下,我们用蓄能器做动力源驱动液压缸运行时,假设最高压力160bar,最低压力110bar,充气压力100bar,蓄能器样本上写最大流量为15L/s,那具体实际工作的流量该如何计算啊?& U9 O: B- ^  y9 i, T
因蓄能器放液时压力是不断变化的,那流量是否也会有所变化?8 \0 Z$ Q: Z% e( c+ N7 a; g0 k8 q  f
:L

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发表于 2008-7-4 09:19:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

...

实际流量可以靠阀来控制的。但要流有裕度。
 楼主| 发表于 2008-7-4 12:55:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 2# 的帖子

楼上的,能否具体点说的?那是否阀的选择就按蓄能器最大流量选择计算呢?
发表于 2008-7-4 16:46:20 | 显示全部楼层 来自: 美国
对于蓄能器虽然我设计过1次,但是在这个问题上和一个同事有过争议.
' ?( N; D: g) Z! ?" B比如说我要求使用了蓄能器后速度为平时的3倍,那么在蓄能器提供动力时(与泵同时给油),我任务,蓄能器此时的流量为常规时泵提供流量的2倍.有错吗?如果是2倍的话,此时选择蓄能器的安全阀的时候,流量按照2倍速度选还是3倍,又或者很小1个(我看大多很小),是如何选择

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发表于 2008-7-4 20:30:43 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
选蓄能器关键数据不是流量,是容积。流量可以通过节流阀进行调节,不过建议你把速度控制放在执行元件回路上不要放在油源上,因为离执行元件越远精度越低。

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发表于 2008-7-4 23:10:26 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
回楼主,蓄能器作辅助动力源放液流量取决于压差,放液压力变化流量也一定变化,要想按最大流量计算,一定要保证容积
发表于 2008-7-5 20:07:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
蓄能器作为能源使用,并且排油速度很快时其内气体变化可按绝热变化计算。) f7 K: T& e" ^: W! B8 b4 C. B
次为前提,故可不考虑时间。
7 N. @5 E' }) e, x- Q0 @" }5 Y4 V8 G: H/ n, J0 w; K
我跟你贴下吧
1 N" w; Q* h, b' e1 j" C
/ X$ N9 R1 ], ]' I作为能源使用,排出油的速度很快时,蓄能器内气体的变化状态可按绝热变化考虑,即:
2 ?' x' V' L) \$ N' u+ J. V& {2 O: i8 |" z0 |2 {/ j: A4 T
    当蓄能器的工作压力从p1降为p2时,排出的油量:6 u% ~* ~& \5 s! y+ x* M  }
! r. r. t& z9 f3 s( r4 f* @
    于是蓄能器的总容积:
2 I. P* D5 M$ |7 N0 l# T* \4 C# V' h+ F" Z. c- z7 H2 V
    式中的符号含义同前。: S) H8 Z8 t: c# d# M
    对于气囊式蓄能器的充气压力p0推荐:折合型取 ;波纹型取 。对于活塞式蓄能器推荐: 。
3.jpg

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 楼主| 发表于 2008-7-7 09:14:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼上的各位解释的都很到位,现在关键是容积可以用公式进行计算,但就没有释放的流量具体是如何确定的.如按压差进行计算,还有个问题,压差是时时变化的,也就是说刚释放时压差最大,越到后面因负载增加压差就减小,按流量方程进行计算那这个流量就不好计算了.
$ W0 u) N) `. A: u" {5 N( m9 H另通过阀进行控制也要动力源提供一定的流量才可进行控制的啊:L
 楼主| 发表于 2008-7-7 09:29:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
自流井,你提供的气体状态方程的气体多变指数取1.4,考虑的是绝热状态下的,而且是理想状态下假定气体分子不占有体积,分子间没有相互作用的情况下,象贺德克用于计算蓄能器参数的往往不是这个值,往往是1.7-1.8左右,或通过蓄能器多变指数查表可以查得
& y0 y  x/ g" }. T& _. e4 l' m- \  k总之,实际计算的时候还要考虑一定的余量才行.
发表于 2008-7-7 09:29:29 | 显示全部楼层 来自: 美国
对头,我的疑问也在这里.选比例阀的时候很头疼,搞不清楚流量值的计算
发表于 2008-7-7 20:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 7# 的帖子

不错,要是再详细点就好了
发表于 2008-7-7 21:00:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
其实可以根据估计的压力差(动摩擦)估算一下系统工作时的最低压力,然后按照理想气体状态方程算一下需要多少。担心有误差可以乘上一个系数。这样稍显麻烦了。
发表于 2008-7-8 10:53:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
用蓄能器作为系统增速,我曾经设计过几次,在此抛砖引玉,皆在打开关于蓄能器应用更加广阔的讨论:
! F2 r7 J0 V# `2 g, b( t1、关于压力阀和流量阀,应该是按照系统最大压力和最大流量来选择,至于比例阀的控制油,我觉得采用外控外泄会更加稳定,毕竟蓄能器在快速放压过程中压力和流量都在变化。
& i: i9 e; c- n% P2、关于4#所讨论的问题,我在设计时也遇到过,但由于当时设计的液压缸的速度才300mm/s(不加蓄能器为100mm/s),故计算是考虑了液压泵的流量,也就是向4#所描述的一样,但在这里就衍生出一个新的问题:如果液压缸的速度为1000mm/s,这时候蓄能器放出的流量远远大于液压泵的流量,是不是液压泵的流量就不用考虑了呢,那么这个零界点(是否考虑增加液压泵的流量)是如何来计算的呢?还希望有过该方面经验的兄弟指教!
0 Q: h; Y  z# ]  }3、关于蓄能器放压过程中压力和流量的变化,压力肯定是在减小,因为要克服各种压力损失和负载,按照能量守恒,压力减小,流量就得增大(当然还得去掉系统发热等损失的功率),而对于液压缸速度的变化,这里就不得不讨论一个问题了,加速度a,我们都知道,a=F/m,当力一定的情况,在设计的时候就要仅可能的减少m,如果加速度a过大,那么平均速度肯定会下降,打个比喻:加速后的速度300mm/s,时间是3s,如果你的加速度用了1.5s,虽然最终你的速度也是300mm/s,但是你的平均速度就降低了,这样肯定比加速度为0.5s的平均速度要低,因为我们在计算蓄能器的时候v是平均速度。2 s9 J9 _3 q3 @7 L7 s! A  G
4、最后还要考虑的一个问题就是系统的刚性问题,如果是快速回路,最好放压部分选用钢管,这样系统的刚性就比较好,带来的缺点就是系统振动大,我们可以在回油管路用软管,并且管径增大,可以弥补一部分。
6 g; t. w0 ?( n' L" Y以上就是我在设计用蓄能器做快速回路时的一点心得和疑问,希望各位就该问题展开更广阔的讨论!

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发表于 2008-7-8 10:55:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不好意思,上面有个错误,3点做关于加速度,搞反了哈,应该是加速度a越小,平均速度v越大
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