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[已解决] 关于滚花的请教

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发表于 2008-7-3 17:23:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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车间现在在加工某零件,要求在直径Ф57的外圆上滚花,节距=2.0,网纹,滚花段离端面2,滚花长度18,工件材料为钛合金。一开始大家都觉得滚花容易,可是一上手,滚出来总是烂纹。要求是2×2的均匀一致的网纹,可是滚出来的各种奇形怪状的都有。采用的是标准滚花刀,直径Ф26左右,齿数35,节距=2.0,装夹方式为一夹一顶,三爪镗过,工件跳动0.03。
; q9 K$ F$ G( W" h- ^1 J2 J6 k$ @滚花过程中采用了以下一些方法或者是说注意事项,可是效果依然很不理想:9 w0 V9 G1 i6 C+ Y2 `! V$ K7 D
1.滚轮。将滚轮从两边稍微磨下去一些,使吃刀面减窄;
; U- P$ e$ a* [* Y- d3 r2.连接销。一开始滚花刀与滚轮的连接销间隙约有0.4,重新配了销子,间隙0.06-0.10;
' L# G! q4 F  g8 l: L# L: S3.中心孔。开始的时候中心孔不怎么大,后来加大了中心孔;& x! f1 B$ S8 m7 g' a4 M
4.顶尖。活动顶尖和死顶尖都采用过;; q8 o- e8 t% d6 M: ~4 r3 N
5.冷却液。水冷和油冷都采用过;
$ r# m5 E. ]7 b" V! y+ H; A  D6.刀塔间隙。每次将滚轮靠紧工件外圆后先稍微松下刀塔再锁紧去除间隙;
" @% ~7 S& R+ ^% t& l. H9 E: Q7.吃刀量。一开始就将滚轮使劲压上去,压入深度约2-4mm(车床上径向进给);
3 V$ D2 A1 ?# A& }3 r. g8 h3 a8.转速。9-55转/分均试验过;# ~) ]# a) Q4 d. Z0 O2 t; s  z+ z
9.轴向进给。床子打的B5,也试过C的;4 Q3 z. [! O) O- F0 U
10.直径。每次都使滚花外圆周长能将节距整除,即周长是节距的整数倍;
  \0 w. ]( W+ Q* J11.中心高。使滚轮和零件中心等高或者略高与零件中心。
" K# ~% \! _' A  n" s6 N) o# F滚花的效果有时相当好,可是就是不稳定,时好时坏,工人都不敢干。
; d! v6 K' c8 p4 ?0 V0 s3 S  m( Y请各位帮忙分析下出现现在这种情况的主要原因,这东西折腾了一个星期了。请高手指点下,谢谢!
发表于 2008-7-4 01:15:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
钛合金?硬度多少?滚花处直径一般要求不严。滚前直径大小变化一下试试。
发表于 2008-7-4 06:46:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
滚花轴的直径误差不能太大,滚花时的中心距要精确并且一次到位,否则极易乱牙
发表于 2008-7-10 08:43:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
采用单轮滚花刀分两次滚看看!最好在滚丝机上滚。
发表于 2008-7-10 12:52:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
我认为,主要是直径和中心高度,直径一定要标准,刀具中心一定和工件中心一至
发表于 2008-7-10 12:55:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
另外,我还认为,时好时坏有可能是中心高的变化,请楼主仔细观察
发表于 2008-7-18 08:33:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
1、开始时,你将滚轮表面约1/2-1/3的宽度与工件接触。
$ x6 o) ^, L% C" m1 G2、浇注切削油以润滑滚轮,要能不断清除滚压产生的切屑。
* I4 u. F/ X; F* h: m( R" Y  P1 v3、滚花刀适当倾斜安装,3度左右。
发表于 2008-7-18 12:30:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
这种情况没有经历过,只知道钛合金这个东西硬度比较高,想不通那个中心高有什么变化的,我想在一个外圆上,三抓是膛过的,顶尖时标准的,产品的中心怎么能跑呢?不解???
发表于 2008-7-18 20:06:13 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我想床子有没有问题呀?
发表于 2008-7-21 21:16:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
将刀具转过3°再试试
发表于 2009-10-14 20:56:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
对刀具转过3°再试试
发表于 2009-10-18 21:43:05 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
我以前也滚过花,刀具装夹角度跟你的吃刀深度有很大的关系,吃刀越大刀具装夹的角度越斜。转速和进给要匹配
发表于 2009-10-19 11:48:30 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
呵呵,我们下面的项目中也是有关于零件滚花的,关注中
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