如何消除此零件的缩痕?

zjgzjm

如题，该零件材料PA6-GF15，请高手指点，谢谢！

roger_dong

那里壁厚过大，工艺上通过提高保压压力和时间只能缓解，不能完全消除，其实你的浇口选好的话可以完全消除。
6 l2 H, A7 I: [) W! t, `
收缩（Sink marks，即缩水）是注塑成型缺陷之一。

1 |+ {# B% I# L4 l9 N' @- y表观
塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。
% Y* u0 d" ~: U7 D" b3 O; m- c3 O
7 g' h6 S7 A3 H物理原因
: u0 Y+ X% b' _" K5 B" P2 w当制品冷却时，收缩（体积减小，收缩）发生，此时外层紧模壁的地方先冻结，在制品中心形成内应力。如果应力太高，就会导致外层的塑料发生塑性变形，换句话说，外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定（因为还没有冷却）时，保压没有补充熔料到模件内，在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。
  N$ n- H5 J5 `( f: W1 N这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面，在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量，它会穿过外层并对外层产生加热作用。制品内产生的拉伸应力会使热的外层向里沉降，在此过程中形成收缩。
4 Z- g' I/ D$ p4 h/ b) o) E- [
与加工参数有关的原因与改良措施见下表：
2 X2 F, s$ m: x2 T, f7 q1、保压太低 增加保压
2、保压时间太短 延长保压时间
3、模壁温度太高 降低模壁温度
0 g! M: d  l6 b4 F( P4、熔料温度太高 降低熔料温度，降低料筒温度

与设计有关的原因与改良措施见下表：
1、料头横截面太小 增加料头横截面
& T5 ?/ l/ O0 U7 ?5 B6 Q2、料头太长 缩短料头
5 ~( {* }$ B1 g" J; g* ]3、喷嘴孔太小 增加喷嘴孔径
% @. P7 R5 t7 [) g7 G7 a! W4、料头开在薄壁处 将料头定位在厚壁处
5、材料堆积过量 避免材料堆积
+ U) `/ Y; n+ g, d" ~/ Y6、壁/筋的截面不合理 提供较合理的壁/筋的截面比例
2 f5 X8 V5 I, V3 @9 D2 @7 q
综上所述，由加工参数方面来说，就先考虑调注塑机的保压。

william99120

如果不能從成型上克服,可以考慮在底部做一圈火山口槽

zjgzjm

谢谢LS的朋友，我会试一下。

zjgzjm

谢谢大家，后来在环底部增加了一个薄铁片，有效果。