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[讨论] 关于角变位内齿轮参数计算问题

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发表于 2008-6-23 16:43:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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最近在看几本资料,发现内齿轮的几何参数计算公式差异比较大,其中机械工业出版社《齿轮手册》(第二版)是采用插齿刀加工法计算,机械工业出版社《机械设计手册》(单行本)则给出了经验参数计算和插齿刀计算两种,而饶振纲编写的《行星齿轮传动设计》一书中关于内齿参数给出了滚齿法和插齿法两种计算。
' Q$ }( e, z2 R1 r. i) L这些计算公式存在明显的差异,除去参数代号有所不同外,其计算公式的差异是非常明显的。具体计算公式如下图所示。* X8 u) J9 O1 M# L
*************************************
% w! E2 O% N2 b6 c) v, j1 k0 a问题:请问大家在计算角变位内啮合时是采用什么方法计算的?
1.jpg
2.jpg
发表于 2008-6-23 21:58:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
一般采用滚齿法的计算。$ @) P5 ~0 D7 U( C4 F5 L
一定要考虑内齿轮齿顶高系数减小量,否则,大多数情况会干涉。

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 楼主| 发表于 2008-7-2 08:55:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
网上有个软件《六艺方圆》软件计算内齿的时候采用的是滚齿方法计算。我在作者的网站技术贴中看到作者这么说的。+ A" n: c* b3 M( o
转一下:http://www.lyfy.net/suport/refer.htm  B9 R- O% Q& }$ x
1.你好,非常感谢你所作的程序,我从网上下载了试用版,总体非常完美,不过我对于内齿轮啮合的公式中齿根圆的计算有点疑问,可否解释一下呢,我参照的是机械设计手册(机械工业出版)第3册。谢谢!   U( T  i$ T- }
      您所指的疑问大概是指手册中考虑了实际内齿轮用范成法加工时,一般采用插齿加工,由于插齿刀具与加工齿轮的齿数比往往与我们设计的齿数比不一样,也就是加工中心距与实际的不一样,所以采用了刀具参数计算。而我考虑刀具往往是在加工时确定的,即使采用了一种刀具进行计算,到加工时也未必一致。实际上生产过程一般外齿采用滚齿,内齿采用插齿,为了计算方便,都按滚齿的成齿高度来计算齿根园和齿顶园尺寸,这样对径向齿间隙稍有一点误差影响,但当总变位系数不大(≤1.5)时能保证足够精确。
 楼主| 发表于 2008-7-2 11:49:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
关于内齿齿顶圆压力角的问题. ~5 T' ]- p- Y! l4 G0 _
详细内容见图片,请高手解释一下齿顶圆压力角的定义到底描述的是个什么东西?其物理意义是什么?
01.jpg
02.jpg
发表于 2008-7-2 21:02:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
齿轮啮合,对于单个齿来说,总是从齿顶啮入,又从齿顶啮出。
  o6 l+ X0 f  r) q8 d2 |" ?齿顶压力角的计算对于齿轮的强度计算有非常大的作用,也就是说,计算齿轮强度必须用到实际的齿顶压力角。0 X0 `5 k5 B/ c) N4 t
当内齿齿数较少时,按标准齿轮计算,就会出现齿顶圆小于基圆,所以,在设计齿轮时,引入齿顶高系数减小量非常重要。通过齿顶高系数减小量或变位系数的调整,可以避免干涉。
# l0 {) @7 C6 N$ I% G2 Q) k) T/ N如果,设计者一味的套用标准公式,导致设计图样中齿顶圆小于基圆,或者,齿轮发生干涉现象,那就是设计员的过失了。

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