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2022-07-04
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[讨论] 不锈钢304 3/4及1/2H退火消除内应力

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发表于 2008-6-23 09:50:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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由于不锈钢内应力的问题,蚀刻后出现变形,现通过退火热处理消除了其内应力,; Z( C6 J( M/ r5 H; u6 o
' C0 x% @' P+ y: g: `( a: n# [- s& I
现在,有几个问题:1.消除内应力程度的检测问题,如何检测消除内应力的程度以用于管控购买的钢材?3 B* ]; q0 {* P% C0 F, w# G* S
9 A; V! u% C5 Z7 F  t
                                    2.遇到相同条件下,1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形,为什么?
; h/ |7 T; _3 y+ |1 Y& u" H
1 ]0 f0 }( h0 a8 Z                                    3.低温热处理的工艺参数,各位有熟悉的么?我想了解一二!
$ C1 B% e& B3 L+ \3 O, @$ Y& ]  g' q
请各位不吝赐教.
发表于 2008-6-23 12:00:23 | 显示全部楼层
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
 楼主| 发表于 2008-6-23 13:49:52 | 显示全部楼层
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 W% k1 _$ p; t9 d
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
! }" \3 a, M0 f5 p  p

" v0 S$ f- [9 ]; Q- c9 e这个是我让别人交给厂商进行的低温热处理,具体我也不是特别了解,大概是低温退火去除应力,理论上来说,退火后硬度会有少量增加,以下是退火去除应力的理论说明。
9 d- m- r! D9 Q# Z. ^: Q( q9 z0 \  B* H( o! S$ }
去应力退火
( @+ Z. O4 i/ B去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。
4 ~- p$ J+ x+ q3 D- Y% J5 d7 e锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力,如不及时消除,将使工件在加工和使用过程中发生变形,影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中6 I9 {/ Y' }+ ~
产生的内应力十分重要。
: D( j1 L" B. G9 p( n( `* S去应力退火的加热温度低于相变温度A1,因此,在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除
  d9 @0 S8 w9 |/ o6 r得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600。保温时间视情- o+ x" v2 `- M; v% m
况而定,通常为24h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(2050/h,冷至300以下才能出炉空冷。
9 {' W" A$ o4 N% f! l- [4 ?! n9 |4 n% H. h1 P
[ 本帖最后由 fath 于 2008-6-23 14:44 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-6-26 10:58:05 | 显示全部楼层
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% z( o: I8 T; g; a4 H: [0 J楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
* }# n: Z  S* I/ ~" l

! A5 j2 v( a0 e3 cSUS 304不锈钢去应力退火的工艺,常用温度一般在250~350度之间,此时还可产生实效作用,使强度有所提高。
1.jpg

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发表于 2008-6-27 15:26:51 | 显示全部楼层

关于去应力的分享

看到楼上各位去应力的反应,分享一下我司的经验,抛砖引玉,期待更好的控制方法:
/ W) K! O. S7 {; M- y, N0 W% v8 f1 把我司去应力的情况告诉供应商,与供应商共同制订去应力的工艺,如我司是防止在加工过程中的变形,要求供应商去应力温度为600℃,保温时间为2.5小时;; C  n, r: B& Z( F8 f) |
2 要求供应商按工艺进行热处理,并提供每批产品的热处理工艺曲线;
4 O* v2 M5 ^, b6 x; O* o7 l1 L3 我司直接验证供应商提供的原始工艺曲线,若有不符,则退货或其他处理;
' f# q5 L: V/ r# {" G& r8 [4 不定期去供应商现场查看过程处理的情况,是否按工艺热处理。) S" g, A( B0 x) h% O) a
因为应力是否消除,是无法测试,只是在后续过程中才会体现,只能靠供应商的自觉和过程控制来控制。* P, W' X" A; z2 ]# m, {% D  {
以上是我司的经验,也请各位在这个平台上提供更好的方法。

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发表于 2008-8-17 08:42:07 | 显示全部楼层
我也正碰上这个问题,我用的材料是3/4硬的,时而变形严重,时而变形轻微,不知道该改什么材料好
发表于 2008-9-19 14:08:16 | 显示全部楼层
楼主?请问不同材质的不锈钢退火是不是需要不同的温度呢?, L5 J/ Z- T: S. D% b
比如说304和316材质的退火温度是不是该有所区别?
发表于 2008-9-20 19:29:06 | 显示全部楼层
谁能介绍一下1/2H和3/4硬态是通过什么工艺实现的?
发表于 2008-9-21 08:30:53 | 显示全部楼层
楼主,那你的产品可以采用采用以下两种方式:
. w( _6 b  A6 k4 [. C1、中间退火——850度——到温后保温几分钟(均温后)就可以了
  L$ |* U9 o: A: h; E  P2、最终产品去应力——600度左右
6 n7 f& r4 d; z6 S0 j3、提高耐蚀性(由于塑性变形降低耐蚀性)——奥氏体钢如304采用1000-1050度,在600-900度区间时快冷
发表于 2008-11-19 10:15:14 | 显示全部楼层
可以要求材料供应商做去应力处理的,一般好点的供应商都会有那种炉子。
发表于 2012-11-12 13:13:01 | 显示全部楼层
想知道楼主目前怎么解决这个问题的?还有您问题里说的3/4H处理后不再变形,想知道您的处理工艺?不知道能否赐教?
发表于 2017-8-30 13:28:02 | 显示全部楼层
这个帖子沉到底了,怎么没人答复呢?
发表于 2022-4-6 15:51:11 | 显示全部楼层
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
发表于 2022-4-6 15:51:45 | 显示全部楼层
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
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