淬火后螺纹加工

Happiness · 发表于 2008-6-20 15:43:55

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淬火件，硬度HRC56-60，能否考虑在其外径加工螺纹，大径98，小径94，螺距10，请高人给分析下工艺可行性和经济可行性。用什么刀具和机床。

scliukejun · 发表于 2008-6-20 16:27:25

加工留余量后淬火磨吧，通常都是这样
如果米已成粥，不惜成本，可考虑特殊刀具。
如果有设备，作电火花

wangjh8305 · 发表于 2008-6-20 20:26:15

硬度太高了,很难加工

hbh0606 · 发表于 2008-6-20 22:26:42

螺纹加工一般是在热处理之前粗加工成型的，热处理后再精加工的；
如果是已热处理了，那么可以采用磨削加工，成本很高。

asdolmlm · 发表于 2008-6-20 22:39:31

采用螺纹磨可以加工。

mwg · 发表于 2008-6-21 07:14:54

可以用超硬刀片车削加工，量少的话问题不是太大，也就2mm毫米深还不算是太难。

[ 本帖最后由 mwg 于 2008-6-21 07:16 编辑 ]

ysl.132 · 发表于 2008-6-21 11:26:45

淬火件，硬度HRC56-60，能否考虑在其外径加工螺纹，大径98，小径94，螺距10
-只有采用外径螺纹磨、成本比较高

YINDONG411 · 发表于 2008-6-21 16:05:48

高硬车刀车螺纹本身切削条件就极差，最好还是去磨，。

这样的工件非常容易发生螺纹的牙一圈一圈崩落的缺陷。

loveu99 · 发表于 2008-6-21 20:33:40

建议在淬火时涂防渗涂料，淬火不赖后加工螺纹
或者渗碳后在加工螺纹处进行剥碳处理，在进行淬火，淬火后加工螺纹

double1983 · 发表于 2008-6-22 18:30:32

CBN刀片！！不惜成本

ziwaixian · 发表于 2008-6-24 14:03:31

用螺纹磨加工应该可以

celia · 发表于 2008-6-24 14:40:06

什么材料？是渗碳淬火还是淬火，工艺是不一样的。

flower716- · 发表于 2008-6-24 15:11:23

如果没热处理，可以先加工成型，最后再光亮淬火提高硬度。硬度已达到再去加工螺纹，采用磨削加工成本的确高。

sy-fl · 发表于 2008-6-24 22:01:17

磨削成本太高，用硬质合金螺纹铣刀分多次加工应该比较合适，最高可加工HRC62的工件，价格在几千元左右，可重磨。前提是在三轴联动的加工中心上干，加工精度高，且可调整。当然还要看你的工件结构而定，其实数控车也是不错的办法。

hys623723 · 发表于 2008-6-25 09:49:20

考虑螺纹磨，或者在加工螺纹的一端采用高频退火降低硬度后在车削螺纹好了。

sangshulee · 发表于 2008-6-27 13:45:36

这样的问题基本上很难

wuxiao024 · 发表于 2008-6-27 17:07:50

渗碳材料螺纹部分防渗碳，再加工螺纹；淬火材料螺纹部分进行高频退火，再进行加工螺纹。

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