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发表于 2008-6-14 15:21:03
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来自: 中国江苏无锡
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介绍一下塔机的涂装!* M3 W( F- w' }9 r: L- Z: b4 P
工程机械用的油漆也要看要求,有高、中、低档之分。
/ O1 `9 ~3 c; C, D5 R" F5 g第一阶段:% ^: z( t, R1 O0 E0 ~# i
项目 内容5 R) a% \3 S9 x
用漆品种与涂层设计 底漆:酚醛底漆、醇酸底漆、环氧酯底漆等7 N, d' ?0 n% J* a. x
面漆:酚醛或醇酸调和漆、醇酸磁漆、改性醇酸漆(乙烯改性、丙烯酸改性等)等
6 Y. { \2 Z6 ~1 c9 B涂层厚度不控制或控制不严格。
( w; k2 S( q, m7 X$ m8 N5 g表面处理 原始的采用手工或动力工具(砂轮或钢丝轮)除锈,部分企业采用抛丸或喷砂除锈。$ |* R$ Z' y/ z! k1 S4 l1 Y( R
涂装工艺与设备 以辊刷或空气喷涂为主要施工方式,没有专门的喷漆房,有的没有固定喷漆场地,在户外或其它工艺场所涂装。
, n5 s' \' d4 `! I质量管理 未将涂装质量作为重要质量组成部分进行控制
, ]) e0 k% H y; h& H# Y2 p( A. Z第二阶段:
+ a3 g2 X6 u$ p& c项目 内容3 o/ r/ @& j* I+ M; j$ U
用漆品种与
! X" [( [4 @8 E( A& h" ~涂层设计 底漆:丙烯酸底漆、环氧酯底漆、氯化橡胶底漆等
( r) {6 Y4 |4 N& v; W) ?面漆:丙烯酸类、氯化橡胶类面漆等
% t& G' V6 h" ]. m9 ?涂层厚度在80-120微米之间。2 K$ F3 B+ Y2 e4 ^& Y2 `
表面处理 采用喷砂或抛丸工艺处理,以人工操作为主。3 {' e3 @( m( n) `& K9 y4 f4 h
涂装工艺 以辊刷或空气喷涂为主要施工方式,没有专门的喷漆房,有的没有固定喷漆场地,在户外或其它工艺场所涂装。
$ k0 W* f' G5 b7 w质量管理 有一些控制手段,但不全面,未配备专业涂装工程师。
/ D! o9 p# p# L7 X& X8 p* M第三阶段:. D2 y; A* ]* a5 f/ l) l
类别 内容
: N3 U3 j& J w6 u. r用漆品种与
4 @) e) a- E- I' F涂层设计 底漆:环氧类底漆、聚氨酯类底漆! v3 ?$ C, ~4 k; S8 s, V7 z5 E7 G
面漆:聚氨酯面漆(脂肪族或芳香族)+ f7 s7 k' f8 v9 Y5 D
涂层厚度80-150微米$ v; f- r% U5 U( D* B+ J( R @( J
表面处理 采用喷砂或抛丸工艺处理,以人工操作为主,部分企业采用了自动处理。
& t, ~. s; x4 Y, A涂装工艺 开始以无空气喷涂施工为主,有专门的喷漆房,有的配备了烘漆房。涂装工艺开始流水化作业。
0 z7 D4 W) J2 f6 J& Z质量管理 比较重视涂装质量控制,有一些检验控制手段但不全面。! @5 k3 x6 l8 x+ I, v/ I. U
第四阶段:
6 G0 @7 ?! g! Z1 A类别 内容' Q$ v& J" {# s. Y$ z4 p
用漆品种与- y, m1 L2 `" i3 b" _3 A L
涂层设计 底漆:环氧类底漆、聚氨酯类底漆、富锌底漆等
. G2 g7 ~9 f$ b% J1 b; s7 w- D中涂漆:有一些企业对一些出口产品、海边型产品或要求防腐寿命较长(5年以上)的产品采用了环氧类中涂漆。) t7 Q& H% m' y/ Q
面漆:脂肪族聚氨酯面漆、聚氨酯工程汽车面漆、氟碳面漆等! L! v5 D' L O3 q, {" Q! H% N
视市场和塔机使用环境采用不同的涂层设计,比如普通型和加强型(用于海边或出口及长期防腐)等。普通型设计厚度≥120微米,加强型设计厚度≥160微米。
5 D. Y" `: F8 i. z, `4 q& q表面处理 采用全自动抛丸进行表面处理。
$ l Q/ n( i% ^7 B涂装工艺 开始采用静电喷涂,有专门的喷漆房和烘漆房。涂装流水化,费时短。
4 g% y* {# ]4 R) L& Z$ A u质量管理 十分重视涂装质量控制,配备了专业涂装工程师、检验人员,检测仪器齐全,质量管理严格。" Q3 w) e' r. U# P* h
第五阶段,将是塔机涂装改进和提高的方向
8 z. v7 [; h; P. @类别 内容
! O4 f& b6 N* m7 P0 G* Q6 j/ A用漆品种与2 W, }- Y; F1 y! |2 z3 ]$ A- f
涂层设计 随着全球和中国环保意识的加强和环保法规的完善,塔机涂装将进一步转向强调环保、健康和安全。对塔机涂料来说,限制VOC排放,限制有害重金属(铅、六价铬等),油漆高固体份化、无溶剂化和水性化。
, Q3 J) y2 p+ V0 A另外,油价的进一步上升导致溶剂价格上升,溶剂型产品的成本优势将减弱甚至消失,这为水性涂料的应用创造了条件。0 f3 @/ t; F+ M9 ]% M
目前较成熟可用于塔机涂料的产品有水性富锌底漆、水性环氧漆、水性丙烯酸漆和水性聚氨酯面漆。
: L" T# F$ b! Z" F, i6 o# m) |涂装工艺 涂装线改造以适应环保型涂料的要求。 |
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