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[讨论] 这个同心度怎么检测?

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发表于 2008-6-11 08:22:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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各位:我有这样一各产品,140多万件,但是我不知道它的同心度咋检测,大家讨论一下。
未命名.JPG
发表于 2008-6-11 08:37:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
在这里螺孔与内部小孔应是要求同轴度(同心度是针对薄片零件的)。批量较大,可用极限量规检测,按0.127mm作同轴度量规,拧入螺纹只要前面的圆柱能进入小孔的都合格。
发表于 2008-6-11 10:10:29 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
最簡單方式就是車一個塞棒1 d3 g5 W9 t& ^. v' S; ~, a
大端車牙最小徑 長度小於.245* U5 N. G& u, i' ^% V% y9 j
前端車偏心.127外徑是.1718 l! }% U  G6 @* ~9 h% D
也就是最大偏心量
' l. j- a! t6 ~( n6 }當塞棒可進到底~~~OK
) G5 D" ?7 ^: t反則~~~~~~~~~~~NG
 楼主| 发表于 2008-6-11 10:45:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
3楼说的方法可行,但是做这个偏心的比较难呀!
发表于 2008-6-11 11:23:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
用四爪車床加工~~& f0 G2 |0 P+ H2 e9 o. ?: C
或用線割方式~拆成兩工件  p3 L1 G: S4 @2 x1 Y2 I
在配合成一體
发表于 2008-6-11 11:51:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
如果只是检测用CMM很容易啊,只是要去做检具有点麻烦.
发表于 2008-6-11 12:03:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
,最好还是用模棒塞规-----------0 m% l! j) v5 v
只要保证试棒的高精度就好了!
发表于 2008-6-11 12:11:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
你要螺纹的小径与小孔同心这个简单啊
: H2 k8 ]3 P1 c1 M做个量规在车螺纹之前先检测好同轴度,好的继续。
 楼主| 发表于 2008-6-11 20:23:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
各位的意见都有可取之处,问题是我的产品是用仪表车加工的,但是美国的客户在检测我们的产品时是使用的21个激光测头组成的自动检测仪,有一道尺寸不合格就会自动的筛选出来的呀,所以我要找到一个好的检测方法才能确保质量呀。
发表于 2008-6-24 19:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆克拉玛依
为了便于测量,先把测量基准转化一下,由些引入的测量误差不会很大。以外园为测量基准定位,分别用杠杆百分表沿大孔和小孔各转一周,杠杆百分表最大和最小值之差的一半即为同轴度。(这样加工基准和测量基准是同一个基准)
发表于 2008-6-24 20:18:43 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
这样检测啊,那老外真够严的啊!!# w- r& q+ f1 j0 C0 e7 |% Z  l
可以做个塞棒,应该可以的,(从3楼的兄弟想到的)+ y, r4 @! Y( A0 y
大端車牙最小徑 長度小於.245,+ \: h$ E9 O+ J, [2 w0 Z# N4 z
大端车个通内圆(直径为.171+.005),6 I! y6 {7 {' h& r
看小孔是否在这个内圆范围之内,应该就能检测大批量这个产品!
发表于 2009-6-1 17:25:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
制作一量规比较 好!!!!!!!!!!!
发表于 2009-6-2 15:50:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
不谈加工单说检验最好分为二个方式:
- Y: k! z! g: U一、三座标定性;(另再确定楼上所说的综合检具)* U2 q  u6 u, U$ m
二、采用合格的检具批量检验。
发表于 2009-6-3 08:56:10 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
因批量较大,用极限量规检测比较实际。同时用三座标抽检对比。
发表于 2009-6-3 12:32:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
好像很难。不懂检测
发表于 2009-6-3 12:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
3楼的办法不错,但得实际试一下,主要是自己检验适合。就OK了
发表于 2009-6-3 13:45:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
3楼用塞规的方案是最为务实的。0 O( Z( U& k- h* q" u# I+ w) M
  但神兄可能疏于缜密思考,给了一个匪夷所思的量具要求。
6 N7 Z- C8 @6 n  按神兄的量具去量,我估计你100%的工件是不合格的,仅仅当“小孔处于最大偏差+恰巧你塞规塞入的位置吻合”这一极端特殊情况才能通过。即便如此,由于轴与孔之间总有一定间隙,通过的零件必定也是公差之外的,当然还是不合格。
# Y; r- W% ]( L7 ]2 t) N; D/ {  由于该产品孔及同轴度均有公差,组合之下会有多种情况出现,单一塞规是无法满足检验的。# H7 q. y- l  u3 I" x
  这类产品的检测一定要分步进行。从最容易出问题的尺寸,最好测的尺寸开始,不合格即淘汰,下面的测也别测了——道理和空军验兵一样。具体到楼主提到的这一步可分两步检测。6 |6 m! M+ X' O# C' M
  1、先测出小孔公差,不合格直接淘汰;, U* R, X/ B9 ~% e5 K
  2、用同轴(而非偏心),前直径为4.083(4.34-0.13-0.127),后直径为螺纹小径塞规再检测,通不过的淘汰;- P/ I% T' Q: U  v7 E6 l- d. G- v  {
   实话说,我对这种方法是否能够100%准确没把握,最好仔细计算一下最为稳妥。
: R) G8 b/ X& v9 l* ^4 t2 j# A  m' T' j
[ 本帖最后由 马尔马拉海 于 2009-6-3 13:46 编辑 ]
发表于 2009-6-5 11:40:41 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
做一个小的检具应该可以,看你的同心度要求不是很高吗。
发表于 2009-6-5 13:46:46 | 显示全部楼层 来自: LAN
换成测跳动吧,就会容易多了,没必要非测同心
发表于 2009-6-5 17:07:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
根据你的精度要求,可以螺纹通规端部前面再加一个小孔的通规量棒,做成一体!
! I+ O9 r' a+ K; o检查的时候,旋转螺纹通规,能旋进去就是好的,如果前面量棒有干涉,转不进去,说明同轴度超差了!
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