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发表于 2009-2-27 11:35:47
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来自: 中国上海
淀硬化不锈钢及热处理介绍(17-4)( p& |' E2 {$ Q6 d1 G
化学成分:
+ a: Y$ r' W0 t' p- i# w1 Q0Cr17Ni4Cu4Nb钢的化学成分:
5 E6 |. v! m4 cC Si Mn Cr Ni Cu Nb S P; u0 x* G! a' H7 M( s- U# |8 m$ x2 e$ E
<=0.07 <=1.0 <=1.0 15.5~17.5 3.0~5.0 3.0~5.0 0.15~0.45 <=0.030 <=0.035$ q0 n) P" V J' t1 \& E
1.固溶处理 经固溶处理(1000~1050℃,1h,空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体,在随后500~800℃进行调整处理时,由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快,且铁素体内含铬量高,碳化物(Cr23C6)易沿着α(δ)和r的相界面析出,又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量,从而提高这类钢的Ms点,使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多,否则不利于热加工,也不参与马氏体转变,会降低钢的强度。8 o K3 k6 u' j; a @/ g3 ^1 d; b
2.调整处理
7 @2 g( p8 j" F+ K 固溶处理后进行的中间处理,一般又称调整处理,目的是获得一定数量的马氏体,从而使钢强化,常用以下三种方法:( k0 F" O6 _. u+ r' p7 N# _% F
(1)中间时效法(简称T处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃,保温90min,因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出,降低了奥氏体中的碳及合金元素含量,使Ms点升高到70℃,随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织,残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。3 T* r4 W6 q1 Y0 j3 U
(2)高温调整及深冷处理法(R处理法)固溶后,行先加热到950℃保温90min。由于升高了Ms点,冷却到室温,可得到少量马氏体;之后再经-70℃冷处理,保温8h,就可获得一定数量的马氏体。) }8 G+ @6 v' d; Z5 t, G
(3)冷变形法(C处理法)固溶处理后,在室温下冷变形,冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%~20%就能获得必要数量的马氏体,过大的变形量会使马氏体发生加工硬化,使塑性显著下降。' s+ J G4 P X* [( R
3.时效处理(H处理)
8 _3 X% u( ]2 ]6 e调整处理后,均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃,会从马氏体中析出金属间化合物(如Ni3Ti等),呈高度弥散分布,起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效,可获得高的强度及硬度。
2 Z/ l4 F+ _& s7 l( O力学性能:
! y8 F, ]) K2 }
2 k( t0 s, v6 R9 b2 ^$ g该钢的室温力学性能见下表
1 Q% R9 A7 e+ X; d- C热处理制度 1040ºC水冷或空冷(A状态即固溶处理) HB<=363 + U2 E# |: ?5 {
1040ºC水冷或空冷,480ºC回火4h空冷(H900) >=1314 >=1177 >=10 >=40 >=40 (1)
$ P* \, G# A" L7 e1040ºC水冷或空冷,495ºC回火4h空冷(H925) >=1177 >=1070 >=10 >=44 >=38 (1)
9 q4 e' Z$ \6 c1040ºC水冷或空冷,550ºC回火4h空冷(H1025) >=1070 >=1000 >=12 >=45 >=35 (1)1 z1 _1 Z" Y8 q) {" o
1040ºC水冷或空冷,580ºC回火4h空冷(H1075) >=1000 >=863 >=13 >=45 >=31 (1), Q- u3 o% S. f
1040ºC水冷或空冷,620ºC回火4h空冷(H1150) >=932 >=725 >=16 >=50 >=28 |
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