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发表于 2008-6-5 15:30:06
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来自： 中国陕西西安
加工方法 最高光洁度 至 最低光洁度* h, v2 L4 G, y c9 ?8 c2 f
砂模铸造 6.3 ～ 100
: ~, \" }0 O$ q3 e; _6 H壳型铸造 6.3 ～ 1001 u9 m# e% o& ?6 j
金属模铸造 1.6 ～ 50- \! d4 k) ]; \, t, s' |$ ]
离心铸造 1.6 ～ 25
; B. Z" h; `* Y" S1 q/ b8 |精密铸造 0.8 ～ 12.54 M! q2 G. j* i
蜡模铸造 0.4 ～ 12.5
9 ]9 q B3 M% Y/ m0 m, X% Q压力铸造 0.4 ～ 6.3+ {# L% S2 P; |6 m: {
热轧 6.3 ～ 100
1 m6 r) ], B" O模锻 1.6 ～ 100* \& l8 l: D' n! d9 ?9 X3 e) S1 |& w
冷轧 0.2 ～ 12.5/ D6 _1 _, Z. Y3 a
挤压 0.4 ～ 12.5
8 y# j0 V" m# L$ O& y) u" N! s" \* r冷拉 0.2 ～ 6.3# G( p: E0 H$ c
锉 0.4 ～ 25
- A1 m w: J+ ?2 d) i刮削 0.4 ～ 12.5. m5 y8 k! V2 } O
刨削 粗 6.3 ～ 25+ J% b+ i7 @9 P- s2 i" c. D
半精 1.6 ～ 6.36 F& f( X X. @0 B- T0 j
精 0.4 ～ 1.6, I2 m# t% m: S! N' m# ^
插削 1.6 ～ 25
) p" W+ b5 d9 n- U钻孔 0.8 ～ 25
0 V$ U' c# R, E; o+ t z扩孔 粗 6.3 ～ 25
6 {! F( ?9 j0 |# t: y- s* r 精 1.6 ～ 6.36 z- E& j, q- o3 S
金刚镗孔 0.05 ～ 0.4
! r$ m2 O0 r5 U+ l5 o& I7 F镗孔 粗 6.3 ～ 50
" S0 V. H9 A. b, p 半精 0.8 ～ 6.3
/ P4 x; {: N5 z" n! Y 精 0.4 ～ 1.8
5 j8 R+ u8 \! N2 R* ~铰孔 粗 1.6 ～ 12.5
6 Q3 R/ W' \, K h3 r 半精 0.4 ～ 3.2: _# |, J+ n Z2 p) ~
精 0.1 ～ 1.63 Y0 X) V, N, R! N9 k
拉削 半精 0.4 ～ 3.21 e0 v9 y0 j$ Z/ v1 `) ?" R4 L
精 0.1 ～ 0.4; o+ g% f' e+ e0 K: \* x9 B2 z: @
滚铣 粗 3.2 ～ 256 w. s" w3 L8 h) A) r3 p
半精 0.8 ～ 6.3) \6 o3 Q O! t, p S0 `7 y
精 0.4 ～ 1.68 ~; W& {3 W! _* D3 o& Y1 \
端面铣 粗 3.2 ～ 12.56 G8 C: [. g2 d) @" r' B
半精 0.4 ～ 6.3; o e- W7 ~! V9 _$ w D( y, U
精 0.2 ～ 1.6
+ R9 S+ S7 X( B! c+ J4 l+ `; d: ?车外圆 粗 6.3 ～ 25 k' H" N0 f+ V! _7 g7 @# r
半精 1.6 ～ 12.5+ R0 {; F. Y5 i
精 0.2 ～ 1.6- b$ w9 a; l8 J. h& V
金刚车 0.025 ～ 0.23 W; B( W, e6 v( k
车端面 粗 6.3 ～ 25
+ t( Z; r% q# u8 j9 i @9 [6 r 半精 1.6 ～ 12.5
5 A2 N4 U* l% n6 `4 B$ y Z! M& n 精 0.4 ～ 1.6: g% l9 X7 W! N+ P7 D
磨外圆 粗 0.8 ～ 6.3+ w4 Q( S& L* f) d& r6 B9 B
半精 0.2 ～ 1.6+ |2 n! m M* Y j
精 0.025 ～ 0.4
; k. e! K+ V# R( r" _" \, H磨平面 粗 1.6 ～ 3.29 U7 a! F" E" \( H6 e4 K) q- r
半精 0.4 ～ 1.6; {3 F6 z, W. R# I6 M4 r: U
精 0.025 ～ 0.4
2 k! n) w" b* [- r珩磨 平面 0.025 ～ 1.6
; g8 F/ _$ L0 l/ {: L7 H 圆柱 0.012 ～ 0.4
, I6 v3 U0 l9 L6 D4 _" s研磨 粗 0.2 ～ 1.60 `1 u5 d r& F, C; |& O4 A
半精 0.05 ～ 0.4, r; N% p! F4 t' X0 ]# w8 u
精 0.012 ～ 0.1: M& K) U% U# l2 N/ E& U
抛光 一般 0.1 ～ 1.6
& u. D7 s4 B; |# l9 h m; P/ s 精 0.012 ～ 0.1
; P' _- u# f& ]; t j滚压抛光 0.05 ～ 3.23 s) q+ c) K. W5 Z B6 Q4 t
超精加工 平面 0.012 ～ 0.4
5 k5 c3 D$ r5 \. ]" J2 ~: A$ _% ] 圆柱 0.012 ～ 0.4
9 Q8 O6 |" G. E1 q' H) {; T+ Z化学磨 0.8 ～ 25) G6 o* I& n! D; L, x) ~
电解磨 0.012 ～ 1.6
- a; M7 n- {# c" V' T/ K, m' v5 p电火花加工 0.8 ～ 25% `" P0 h1 f$ {0 Q% t0 g: ]
切割 气割 6.3 ～ 100 _8 _3 Z k7 z$ v6 v+ O
锯 3.2 ～ 100) Q# e8 R; h7 D: G2 A
车 3.2 ～ 25
1 t" R; C% {8 a$ Z$ N 铣 12.5 ～ 501 F; E! V1 y: }, g
磨 1.6 ～ 6.3* |* ~6 d$ ?$ p& ]
螺纹加工 丝椎板牙 0.8 ～ 6.36 `! X- I9 ~; s
梳铣 0.8 ～ 6.3
5 g7 [; \; Y, I6 v9 ^5 j! w' R 滚 0.2 ～ 0.85 D% c$ I K+ r8 C; v; {- I
车 0.4 ～ 12.5% b0 H3 `( W }9 Y1 s; m
搓丝 0.8 ～ 6.3( Q- _: p, T5 b
滚压 0.4 ～ 3.2
( q( D& i+ L. W) N4 b0 s 磨 0.2 ～ 1.6) H9 f5 v1 J1 E r- L
研磨 0.05 ～ 1.6. w& {+ ^( F7 ^3 e$ U
齿轮及花键加工 刨 0.8 ～ 6.3. J: w# ~1 @7 R4 I! t
滚 0.8 ～ 6.3* @" f v8 k( x0 G' R
插 0.8 ～ 6.3) C$ N- C) P* M) p& h% `9 L
磨 0.1 ～ 0.8
1 `' G' o: \2 X 剃 0.2 ～ 1.6 |
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