无损检测

shewei1979

今天公司新来的一位以前是兰州石化的工程师。
# e. }  J2 y  g% K4 K在让他作的配管工作中。由于业主提出要求进行10％的UT检测。
2 p% c9 M7 h  O3 z. y& }7 _+ w4 K他居然说出完全可以把所有焊口加在一起，然后抓着一根管子检测所有焊口，达到10％。。。。
天哪。。。搞了20多年的设计。居然能这么理解UT检测。。。
真不知道是无知还是真的不知道。。。

jczxlls

过去国内标准没有明确的说明，所以有很多企业就是这样做的。
/ k6 A5 M4 l8 b: E) p
但是在EN标准中有明确的说明，所谓的10%必须是每条焊缝的10%，不能把所有焊缝进行累加，然后抽取10%进行检测。

shewei1979

编写ASME标准的那个作者写的实用指南里写得更加详细。
/ `" `$ L- M1 S) H$ `/ x要求是抽检。。。而且是尽量做到每个焊工都能被检查到1－2道焊口。
其实人家规定是为了检查产品的质量，找出产品的不足便于改进。。。
到了中国就成了应付检查了。。。
质量意识之差可见一般。

jczxlls

原帖由 shewei1979 于 2008-6-6 11:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 b5 c5 x" q5 Y% N+ A, w7 ?' s6 ~" o编写ASME标准的那个作者写的实用指南里写得更加详细。
3 h" p3 o. F! n% [, ]要求是抽检。。。而且是尽量做到每个焊工都能被检查到1－2道焊口。
' C8 O9 q5 L4 k  z" z其实人家规定是为了检查产品的质量，找出产品的不足便于改进。。。
* h6 G& |3 p* A0 Y  x到了中国就成了应付检 ...

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& |0 {- s3 k* s' @" b4 E& t+ n的确如此，国内很多时候就是为了应付。
本来抽查是要检查出问题，重点抽查容易出问题的地方和容易出现问题操作者的工件，但是往往为了生产，故意回避问题多发处，导致抽查失去了意义。

hjl6025

呵呵楼主他不是无知 工作久了你就知道了 完全为了应付  就像我当年什么都拿着书较真 经过几年磨砺 哎 已经变得世俗多了 知道我们有的PQR怎么做的吗?  直接拿钢板代的...................

sunywolf

不会吧，楼上的大哥，这玩意还能应付的。
5 d7 Y+ G/ d1 F7 {: r国内做设备确实是存在应付的形式，要不然国家现在要求第三方检验参入其中的，但尽管这样，还不能彻底解决应付式的工作方式。

牧者

这样应付差事，要是哪天在用户现场出了大问题，就悔之晚矣。

t.z.zhou

关于这个问题,标准上有明确的规定:按焊工.GB50235上有些说法是有问题的,有固定和非固定.这样的比例是很难控制的,我了解了很多公司,没一个可以做到.
* t3 ~" `4 ?. t8 `  r/ o9 f) k9 N    我是这样做的:按材料的等级(象CS,SS等)按焊工进行组批,当然是按焊接时间的顺序.
例: A焊工焊了CS,13道焊口.我就将它进行组批 A-CS-01, A-CS-02....10%比例就10个为一批,20%就5个为一批,5%的20个为一批.100%的一个为一批,从每个批里抽一个进行UT/RT,不管是那条管线,按焊接日报的时间.发现一个不合格,就在该批里进行加倍,这样更合理.当然,我是建立了数据库进行管理的.
   SH标准还有规定:600以下的按焊口总数量进行比例计算.大于等于600的, 每道口进行规定的检验比例.在国内的安装单位在质量管理上是存在很大的差距,我了解过国内大多有名的安装大公司,质量管理大多停留在公司的管理层,项目部大多的技术兼质量管理人员,公司的手册都没好好看过,有些人还不知道.我们的ISO认证不是为了企业的管理,是为了有这个牌子好谈合同,责任自然是在领导就不懂体系,
   如果有国内大安装公司的人看到有意见,你可以调查.到目前还是有些公司组织到项目部进行内审什么的,但是大多是走过场.我所在的公司也是这样,

xiatian345

按比例抽检的焊缝，要保证每个焊工所焊缝都被抽检到
6 M2 j3 f" g$ k: c% \/ |要保证每位焊工的焊接质量符合要求

sdlrslf

中国的国情和现实的特种设备管理存在较大弊端，所以。。。。。。。

redrose88

实际中很多检验不是很规范

xu16810

标准制定时，应定的仔细些让他们无缝可钻