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[讨论] 请教几个输送设备的问题

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发表于 2008-6-2 10:27:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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请教几个问题,关于链传动的。如上图所示:
, s: o6 t6 b7 m, g. Z5 ?. M 链轮.JPG
" g7 T5 K3 S# o( [, A一、, g  U+ k) o$ e  h: J

$ |' t. ^. g! Q4 x9 n
滚轮中心所在平面比链轮最高点低。输送产品为滑撬,每个滑撬占据十于节链节。当滑撬运行到链轮时是否存在滑撬重心振动现象。这是否会导致负载波动,整机效率降低,滚轮、链轮寿命降低等。. N3 Z: z" R2 \, g; x9 \
                 正确的设计是否应该是链轮最高点与滚轮轴线在同一高度?
0 X. u9 V; x& P5 T6 y% w2 ^9 C             链轮是使用轴承座固定在安装底座上,底座焊接在钢结构上。如果想对以上问题进行处理,应该采取什么措施?使用设备对底座进行切削;切削轴承座;调整滚轮轨道至合适高度……4 M' s& d) `) u" _. ?, Q8 n
二、8 M- X. e. C# R+ A' O
链条松边的轨道与链轮最低点的关系应该是相同还是高或低一点?(注:图我画的不正确,没改。)4 G* E, x, D2 B$ a" _7 i
) R$ h  e2 n  c

& j& T* h' G2 F9 @0 H" O5 t三、
! K0 R# r' u, K& v' ]1 E3 g) h

8 T) G- ]  s* w# e
对问题三进行了修改。
% W  L7 K- h* m* H设备为往复输送线。首先电机通过齿条驱动往复杆带动工件上升,到达上止点后水平输送电机驱动工件向前运行一个工位。到位后,往复杆下降到下止点并返回。整个过程中,始终有气缸平衡工件和往复杆自重。当没有压缩空气时,电机可独立驱动往复杆上升。问题是,在有压缩空气情况下上升到上止点,电机制动,切断压缩空气。这时,会因为自重下降吗?。

% \8 u# B- W% X' G+ Qhttp://filypig.blog.163.com/blog/static/24902070200852101652211/ I% G/ W& y. _2 X9 C
( L3 i& m) B! ^  O5 u: C: Y
[ 本帖最后由 chinalxh 于 2008-6-4 13:26 编辑 ]
发表于 2008-6-2 11:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
一、链式输送机一般都是使用长节距链轮驱动,对于上部的紧边,设计时链板端部的滚轮中心线与链轮节圆相切,即滚轮中心距与驱动链轮的中心和距离等于驱动链轮的节圆半径。但实际链板和滚轮与链轮咬合时,是半正多边形而不是半圆,因此在转动中有一从低到高的上升过程,滚轮在正上方时最高。但这个高差较小且转速较慢,因此不会引起振动,总的负荷变化不大。, s1 Q3 {" ]+ E
二、下部的松边滚轮中心设计时应高于链轮下部的节圆最低点,即此处滚轮中心与链轮中心的距离应小于链轮节圆半径。这是为了增大包角有利于咬合专门采取的措施。) b0 a( B( e9 m
三、如果输送机是倾斜安装,据我们的经验,在输送机与水平的夹角不超过30度时,不用加制动装置,在物料重力的作用下也不会倒转,因有松边链条滚轮的重力反作用。在夹角大于30度时,可考虑加反转制动装置。

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发表于 2008-6-2 12:57:29 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
一、链传动是有振动的。主要在链节与链轮的结合与脱出时产生,链节负重较大时特别明显。如果链条使用时间过长其磨损程度较大也产生相应的链抖动。对平稳要求较高的负载不合适。但是我们在铝锭铸造机上一直在用,为避免振动使铝锭产生波纹采取一些措施,比较理想。链传动的效率正常,滚轮、链轮设计时考虑了这部分因素,所以没有寿命影响。. Q! @' I- d& i) b  t6 X/ ]1 s. |- w
二、正确的设计应该是链轮节圆与链条轴线相切,即与链条上各个滚轮轮换相切。一般焊接结构的安装底座设计时低于安装实际尺寸,这样安装时可以在轴承座下面用不同厚度的垫板调整高度,适应滚轮轨道高度。
; N: y9 }- a% G, I三、在保证40~50%的链轮包角情况下可以按输送物体实际情况来具体设计。
- U0 y3 Q) {7 D! D
四、传动链条在载货情况下停车需要设计时进行制动校核计算。保证其偏载停车。即制动电机在链轮轴上的制动转矩大于负载在链轮轴上的转矩,并且可靠制动。1 t5 b8 o- w$ \
    在这里有个减速器的特性问题。如果减速比很大、或蜗杆减速你的看法是正确的。但设计是要对产品、对工人负责的所以安全第一。2 I- d( _) z$ Y7 p' ~5 F

7 x7 h8 O1 N/ ^0 |  f* P  r6 i7 |) R, n2 J- {

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 楼主| 发表于 2008-6-4 13:29:29 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
感谢二位的不吝赐教.
( M0 J; V- b+ I我对问题三进行了修改,原来的写的不够明确.4 F( `0 R. q: s4 a- m# a" ^9 N9 R
还有,就是现在轴承座和安装底座之间没有垫片,明显是高出20多毫米.对于这种情况如果想减少偏差,削减轴承座好,还是削减安装底座好?安装底座可是焊上的,拆不下了的.
 楼主| 发表于 2008-6-4 13:30:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳

回复 3# 的帖子

对问题三进行了修改。
发表于 2008-6-5 09:05:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

回复 5# 的帖子

在有压缩空气情况下上升到上止点,电机制动,切断压缩空气。这时电机受到制动,与电机相连的齿轮、齿条也处于制动状态,因此与齿条相连的往复杆也不会因自重而下降。
发表于 2008-6-6 13:38:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
按你的叙述情况可以保持到位状态,不会因为自重而下降。
; P! J4 J6 V- H! ^应该注意一个问题,即你担心可能下降,说明有这方面的可能。所以制动状态要求在没有指令的情况下不能解除。(这是对有些制动器而言的,这些制动器在通电情况下自动,而断电的情况下自动解除制动,避免万一情况的发生。)
发表于 2008-6-6 16:48:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 chinalxh 于 2008-6-4 13:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 ?4 ~* N- B* ?% b, I2 s* l感谢二位的不吝赐教.% x+ y. X+ n0 A, m4 C( I5 r- O
我对问题三进行了修改,原来的写的不够明确.
& K- M" w: c1 h: [% J还有,就是现在轴承座和安装底座之间没有垫片,明显是高出20多毫米.对于这种情况如果想减少偏差,削减轴承座好,还是削减安装底座好?安装底座可是焊上的 ...
1 I+ r' \  c6 {/ I- ]) d) w
------------------------------- _5 G1 V% s- C5 J  N
你的意思是改轴承座????????????6 k. k  Z9 ]; F
那可能吗?7 C) u; q0 b! b% m5 l: `$ J
焊接的可以改啊
 楼主| 发表于 2008-6-10 12:18:03 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
谢谢各位.- G4 V3 L% b2 s$ Q! ~
我这只是问下.该设备不归我管.也没必要说,要不又以为我显示自己.2 f4 J4 |* r$ v( T, H
对于问题三,实际的设备是下降的.因为有人动过制动器,没恢复.
+ e2 F5 _% o/ d; T+ i$ y一次我关闭压缩空气差点挤死个意大利人.- L0 I, T7 e+ @

' C+ u$ g8 e) F* I3 J顺便问下,如果真死了人,是我的责任大还是动制动器的人的责任大.还有那洋鬼子没有采取不要的安全措施.
发表于 2008-6-10 15:05:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

回复 9# 的帖子

这个应是动制动器而没恢复制动器功能的那个人的责任。若设计有缺陷,设计者也应承担一部分责任。你若是正常操作,没有责任,若是无事随便乱动就有责任了。那个意大利人是没责任的,他是无辜的。
发表于 2008-12-5 16:25:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

请教几个输送设备的问题

1.一般设计时应当在头轮的链轮轴的中心处比正常低一点,约2-5mm,这样以便与滑撬撬体在不同输送机之间的交接。
3 A( B6 P, a1 b2.对往复式的输送机,撬体应停在链轮的中心点以内,这是由于在主动链轮段要安放停止装置。# z0 M, O0 @/ o
总之,不能出现版主所画的情况。
发表于 2009-6-27 21:54:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
传送机械我以前设计过,针对第一个问题,我就说下。
9 r: e2 z; c4 v% l. q. q我以前做过的输送机是输送球棒的,为了使球棒能够平稳的运载以及减轻机器的负载
8 t# ^, N; l9 y7 m2 M$ u8 o8 Z1 |我们在链条的下方加一个角铁以便托起球棒。这样子就不必太考虑,链轮,链条的相$ U9 V* N1 s0 e2 a: q/ Q: H
互关系了。当然,我们设计时实际上链轮的节圆相对于链条的中心线稍低了几毫米。
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