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发表于 2008-6-18 21:15:57
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来自: 中国江苏南京
钛设备在制造过程中采用各种加工方法完成零、部件的加工和组装,如铸造、锻造、压力加工、机械加工、焊接和热处理等。在大多数情况下,这些加工工艺对钛的耐腐蚀性能不会产生明显影响。但在某些情况下,由于加工工艺使金属的内应力增加及引起化学成分、金相组织的变化,导致钛设备的腐蚀加剧和发生局部腐蚀,如:! @% m0 M5 c+ J
(1)由于焊接热循环的作用,改变了钛的β相含量、尺寸、分布或产生新相,而导致焊缝产生β相或新相的选择性腐蚀。
9 D: w+ w% W: ], z3 ](2)由于焊接或其它加工工艺产生的残余应力,导致钛设备产生应力腐蚀破裂。
- e: o% p! ^5 Z4 c, k(3)由于焊接、热加工的热处理工艺不当,钛表面保护不好,或在高温区暴露的时间过长,均可能增加焊缝的氢含量,导致焊缝产生氢脆。" e1 `" s, T a( Y' w* i* d
(4)由于焊接缺陷(如气孔、夹杂、裂纹等)引起钛表面产生点蚀或缝隙腐蚀。, S1 r( @" F! |0 F' d [
+ v% E4 O2 V3 w+ y$ h, `( h[ 本帖最后由 bj2008 于 2008-6-18 21:27 编辑 ] |
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