压力容器焊接可否全面使用埋弧焊?

hjl6025

请大家讨论下全面使用SAW代替SMAW的工艺是否可行?
我是指10mm厚以上的板,要注意什么问题?
0 D% h9 l% V; \3 w& ^! a# V0 q我们公司过去工艺一般都是反面手工后正面气刨后SAW盖面
* e3 X, J: I7 z, X因为现在有了焊接中心全面提高双面焊的时机应该是成熟了

hacjxjwh

完全可以实现，开双面U型坡口，钝边留2-3mm，而且不需要清根，现在哈尔滨锅炉厂都是这样做的，一点问题也没有

hacjxjwh

对以上的补充，对于钝边的量要根据焊丝直径，电流大小来设计，要不然容易击穿，成型不良

plasma

对hacjxjwh同志补充几点：
$ N3 v" O/ E' \2 T1 D9 N1 的确可以完全实现；
$ ~, v3 y0 t8 }0 @2 反面碳刨不碳刨主要取决于接头的制备以及装配精度；
9 t+ C' \( Q" d5 `; x" X3 对于10mm以上的中厚板，我觉得开V型或X形坡口即可；
8 C. Q% T# l& J* A" N# r$ J. `4 另外，从韩国大宇造船过来的技术，单道双面焊（反面不碳刨清根，坡口角度8，间隙0-0.8）已经应用的很成熟，最大厚度可达24mm。
* h3 |4 F- q) c/ A1 I5 可以考虑配合使用合理的衬垫

tuzi5088

应该没有问题的，埋弧焊完全可以满足，只需开合适的坡口，留取适量的钝边即可

hacjxjwh

昨天做了一个试验，就这种类型的
/ X( r7 t. i. _! N5 m* e背面采用熔化极气保焊
" U) K3 y( D6 w: \不清根
正面采埋弧焊
正面只焊了一层，做射线检测，共20张片，有七张不合格，其中有未焊透、夹渣、气孔等缺陷
调整工艺参数、坡口尺寸，过几天再试一下
" K, \- v9 A, @" D注：由于试验没有成功，所以焊接规范没有写出来，避免误导他人

5 t$ u0 Y9 a7 K; M0 a; S- E/ I' @: q[ 本帖最后由 hacjxjwh 于 2008-5-30 09:48 编辑 ]

hjl6025

哎各位 开U型坡口 成本很高的 而且很难 ！
+ o: P/ f! C! D7 r4 s' P窄间隙SAW 需要有 相应的焊机和方便脱渣的SJ焊剂 成本是个很大的问题