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[求助] 求助 没有任何基准面 怎么让两轴同心

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发表于 2008-5-23 22:55:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江金华

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轴转速有5000转 虽然轴直径只有3MM 但如果没有很好的同心  还是很大的抖动       因为不会画图  只能文字描述  塑料小壳 一头有一个能并排嵌入两个( 外径为10MM 内径为3MM的)轴承的孔 轴长为46MM 轴一头按有外径为10MM的塑料件 轴与塑料件是注塑时候就连接上  塑料件上紧配了一个外径为50MM的铝制小轮    铝制小轮被外力驱动(外力对铝制小轮施加的力 只能让其转动 没有任何侧向力) 高速转动 5000转   目前出现的问题  高速转动后塑料壳有很大抖动 (小壳内按有电子器件) 原因有两个 一是轴本身不是绝对直  二是轴上的塑料件收缩  问有没办法让小轮与小壳脱开  轴是必须能与小转同步转动的 (轴另一端按有 检测铁片) 或者不让小壳抖动  先谢谢了    恨自已当初不好好学习啊   要不然就不要这么费劲 写这么多字  也知道人家为什么说  一张图胜过千言万语
发表于 2008-5-25 15:58:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
抖动的原因还有小轮的动平衡,可能这才是是主要原因。论坛里有这方面的高手。
0 S: T. [0 [) a9 i7 G& z5 N  `. o. [. o
图不会画没事,可是标点符号不会用就不应该了。

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 楼主| 发表于 2008-5-25 18:40:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
楼上说得极是   标点符号不会   哈哈
发表于 2008-5-25 22:01:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
有没有小的自定心轴承?
发表于 2008-5-26 12:13:02 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1.首先在不加驱动源的情况下,先用百分表或千分表 测旋转件的径向跳动\如果要求严格端面跳动也应该检测,这几步中必须先满足了你的设计要求才可以进行加驱动源进行旋转.! @- f) e" c8 Z$ S1 A2 |4 l
  如果不满足要求,这就属于结构原因和加工原因,我觉得你这里加工原因占大部分,比如配合面精度等,2 I( Z( \9 w/ }9 k! \
  当检查在允许范围内后,开始施加驱动源,若还是不满足要求,则必须做动平衡

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发表于 2008-5-26 21:28:18 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
5000转/分,够高的了,估计你的轴承也是普通轴承,要知这么高的转数,普通轴承是远远不行的,而且看你所写的好象是一端支撑,这好象也不行,可以加一辅助支撑,可能好一些,动平衡的问题也要解决.

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发表于 2008-5-26 21:46:35 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
也有可能是轴承的安装有问题,轴承的旋转中心线必须与轴的中心线重合。

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发表于 2008-5-27 09:33:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
可能轴与轴承配合有问题,是不是间隙配合。

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 楼主| 发表于 2008-5-27 20:12:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
是间隙配合,轴和轴上的塑料小件打算得新做一个整体的  不知道车床能不能加工这么细的轴
发表于 2008-6-1 13:07:16 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这么细的轴是没有问题的,只要能卡的住,但是粗糙度和其他形位公差怕没有办法达到吧
发表于 2008-6-1 16:00:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
只有有震动说明肯定有动平衡方面的问题存在,安置轴承时要求轴承与轴同轴,轴与塑料成型后最好经过车加工保证周的直线度及圆柱度,这样可以提高轴的动平衡性能。

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发表于 2008-6-2 13:30:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我认为配合间隙太大了,说到根本声音是由物体振动产生的,所以把间隙推极限为零,那么就没有震动了.建议减小配合间隙.
发表于 2008-6-2 16:16:22 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江牡丹江
看到楼主的描述,. G5 D4 Y1 a% _% [, F2 v
感觉是一个直流电机,
9 a) {3 n' |" ?我遇到过这个问题,/ s' ~# \& G" O1 U
最后我们分析为:9 O" P1 z# @2 _/ h. b9 Y
一般轴不会有问题,
0 W, {; W' I7 [# T( K最大的问题是轮的动平衡,3 X9 P6 k9 ?" F/ U& P
我们也是通过解决动平衡来解决的。
, W* ^5 F) Y$ X9 n+ J; n  j7 V$ }0 C; }+ e. r1 R
希望能对楼主有帮助!

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