镀镍和镀铬用于要求有一定的硬度和耐磨性能方面的主要区别

jingdongbo

镀镍和镀铬在用于要求有一定的硬度和耐磨性能方面的主要区别,如缸体柱塞的电镀,谢谢
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' @- e& V! Z' `& z8 H: s" M[ 本帖最后由 jingdongbo 于 2008-5-23 11:41 编辑 ]

马尔马拉海

硬度和耐磨性能方面有要求的一般都选镀铬，没听说用镀镍的。

mideas

一、化学镀镍技术
9 t2 c- R) v. _7 c3 E$ P3 A, l* l     化学镀镍是一种新型环保的表面处理新技术。它是在不通电的条件下，通过催化反应，在溶液中沉积镍合金层的。该镀层性能高，结合力是电镀镍的5-10倍，防腐能力是电镀的5倍，耐磨是电度的2倍以上，经硬化处理后相当于电镀铬，在200℃使用时其耐磨性还超过电镀铬，镀层非常均匀，且不受工作形状的影响，精度可达±0.3μm。
化学镀镍技术的关键是镀液体系。通过镀液稳定剂控制和表面的催化作用，金属镍离子能够从溶液中稳定均匀地沉积成膜，获复合金停工层。它上依靠溶液自己的化学反应，而不是依靠外加电场而沉积金属镀层的，所以是和常规电镀不同的一种表面处理新技术。
化学镀镍的化学反应原理决定了化学镀镍具有比较慢的沉积速度（通常化学镀镍的沉积速度为10-20μm/h）；镀层是镍合金（通常是非晶态的镍磷合金）。正是这些特点，使化学镀镍获得了高精度、高结合力、高硬度、高耐腐性、环保等许多优良特性。
从上个世纪五十年代发现化学镀镍的基本原理到现在，化学镀镍技术已经经历了从实验研究到工业应用的成长历程。近十年来，化学镀镍在欧、美等工业发达国家已经得到广泛应用。广泛应用于航空、电子、化工等精密零件的表面加工和修复，已经发展成为取代镀铬的一种重要工艺。
在我国化学镀技术发展比较迟。但现在已民用工业不少科研机构和学校在进行该技术的研究，化学镀镍技术对工业的重要性和巨大的发展前景已越来越受重视。
二、以化学镀镍技术替代镀铬
' U0 ~* ]/ D3 Q/ W+ O2 x9 A- J/ ~/ v( [镀铬层具有工业价值主要是它固有的坚硬特性（其硬度达HV800GC-1000GC）以及它的低磨系数。铬和钢的磨合钢的磨擦系数是0.16﹪。
* w$ q* _" ^& R. r但是在工业上广为应用的镀铬层一般存在固有的大的拉力。使得工件的疲劳强度下降；镀层与基本的结合力差。镀铬层非常脆，延伸率低于0.1﹪。这种脆性和拉应力使用镀铬层中出现大量的微裂纹,因此,镀铬层作为基底金属应用时，即使镀层厚度达80-120μm，也不能起有效防腐作用
三、是环保问题
/ I$ U* D/ d& T0 ?$ q镀铬的主要原料是高毒性、高污染的六价格。镀铬的镀液中CROA的浓度为250G/1的高浓度，污水处理难度大；电镀铬的过程中，产生大量的“铬雾”，对工人身体和周围的环境产生非常大的危害。
- U) `+ }2 @8 C  M- C' q虽然镀铬有这样的不良特性，但人们还是不得不大量使用镀铬。这主要由于在工业上还没有找到一种更好的镀层来替代镀铬。现在，化学镀镍的出现，终于为替代镀铬带来了希望。
& ?- ^/ r0 ~, |7 `) }+ ]化学镀镍在性能和环保方面，是电镀铬不能相比的。
# h$ L4 G* _4 i- ^9 [) X化学镀镍层是非晶态的镍合金镀层。镀层防腐蚀性能非常优异，良好的基体再加上10-15UM的镀层，耐腐蚀性能是同样厚镀铬的5倍以上。
化学镀镍层也存在应力，但是它与镀铬不同的是，化学镀镍层存在的是压应力。这样，使得它与基体的结合力非常好。化学镀镍通过原子反应而沉积的镀层，与基体金属样子形成晶格结合，和基体金属完全结合，不会分离。
; `5 g: o4 A6 f/ p9 x' J5 Z6 f化学镀镍不存在氢脆，而镀铬存有非常大的氢脆危险。
化学镀镍层延伸率高与1.3%，远高于镀铬。
+ _* [6 H/ s1 Q: F8 s& f4 Y最重要的是化学镀镍具有镀铬一样的硬度和耐磨性能。化学镀镍的镀态硬度HV达500，热硬化硬度HV达900-1000，和镀铬不相上下。值得指出的是化学镀金镍的高温硬度优于镀铬在测试400℃以下使用，可以保持原有的硬度和耐磨性，而镀铬在温度高于200℃解放，硬度和耐磨性就开始下降，温度达300℃时硬度已下降将近一半。
化学镀镍层光亮，精度非常高，无须通过精磨就可达到使用要求。而电镀铬则最后要通过精磨才能达到使用要求。
化学镀镍不采用高毒、高污染的六价格。镀液主要原料硫酸镍浓度低于每升20g。生产过程无污染，可以进行清洁化生产，这是镀铬无法相比。

jingdongbo

谢谢了..........................

csl01514218

化学镀镍跟电镀镍的区别主要有以下几点
1）化学镀镍是通过溶液的自催化即自身氧化还原反应沉积在工件表面的，而电镀镍主要是通过电流将电子传导给镍离子而沉积于工件表面，即化学镀镍不需通电，而电镀需通电。
2）化学镀镍是均匀沉积在工件表面，而电镀镍由于电势差异的原因，在复杂工件表面沉积的厚度不一致；
3）化学镀镍一般都是合金，比较多的是镍磷合金；
4）化学镀镍的沉积层较电镀镍致密，因此防腐性要好于电镀镍；
5）化学镀镍由于沉积层致密，同时是合金镀层，通过高温回火可以获得较高的硬度，甚至可以达到硬铬的硬度；

binghe0233

分析的比较透彻，谢谢分享。。。