本人设计时犯了个错误

xiaoma76 · 发表于 2008-5-19 22:32:42

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本人设计时犯了个错误，大家看看有没有什么方法补救
这是一个油缸，应画图时没有注意，没有锪平，现在组合垫装上去后漏油(系统压力为7Mpa)
有没有好方法，在不加工的情况下，使其不漏油。(是不是能用密封胶)
因为不太好拆。

[ 本帖最后由 xiaoma76 于 2008-5-21 20:20 编辑 ]

cnyang98 · 发表于 2008-5-20 00:19:37

把接头拧进几扣，直接焊上去就行了，注意保护好油缸了

9619 · 发表于 2008-5-20 00:53:18

最好还是焊接一个油口吧。

晨砂 · 发表于 2008-5-20 06:45:47

楼上两位的方法虽然可行，但总有些旁门左道之感

你们那边钳工师傅技术怎么样？可以先锉出大致平面（粗加工），然后手工研磨（精加工）7M的压力绝对没有问题的

xiaoyaoshusheng · 发表于 2008-5-20 08:19:28

这么小的压力，闹一个锥螺纹好了

cdxwg · 发表于 2008-5-20 10:49:58

先加工一转换接头，把转换接头拧在油缸上直接焊，为防止焊接时油缸变形，可将油缸浸入水中只露出焊接部位或用气保焊断续焊接。

厚积薄发 · 发表于 2008-5-20 13:47:34

1.压力低(7MPa)可以使用密封胶带(白色四氟带)
2.使用密封胶.
最好办法,是拆油缸焊接油口,这样产品卖出去,影响你本人及公司形象.

lhf999 · 发表于 2008-5-20 14:13:34

赞成采用4楼晨砂版主出的主意。这种情况即使能够拆下来，也是铣出一个密封面比较合适。

yunshui · 发表于 2008-5-20 14:54:15

1.压力低(7MPa)可以使用密封胶带(白色四氟带)
2.使用密封胶.
最好办法,是拆油缸焊接油口,这样产品卖出去,影响你本人及公司形象.
同意这个意见还是比较合适得

1975 · 发表于 2008-5-20 15:04:59

如果螺纹处无太高的要求不妨试试罗纹部涂密封胶罗文根部缠聚四弗哦乙烯胶带毕竟压力不是太大.

1975 · 发表于 2008-5-20 15:10:38

还有一个方法就是在罗纹口处倒角加一个"O"圈密封,(具体图不是太清晰,详细的技术要求也不明确仅供参考)

xiaoma76 · 发表于 2008-5-20 17:48:28

谢谢楼上的各位朋友们，如果焊的话是有点就不过去，还是采用锉的方法好一点，加胶次之。
如用O型圈密封还是要拆下来，如果要是工人师傅愿意拆的话，还不如锪平，这样不是更好。
下次再不犯这样的低级错误!(吸收教训)

粗的线条 · 发表于 2008-5-20 19:49:45

直接用角向磨光机打磨，我处理过几次压力8MPa的。

HMCAD602 · 发表于 2008-5-20 20:06:56

是的,如果缸体是铸铁还要去找焊条.有点麻烦.
最好是挫平,打磨平整、光滑

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