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9天前
查看: 2449|回复: 6
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[已答复] 丝杠加工

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发表于 2008-5-13 15:58:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国香港

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加工一根2米长,直径60mm的普通丝杠和滚珠丝杠各需要多长时间,怎么加工?表面粗糙度能达到0.2,0.4吗?是怎么达到这个光洁度的?效率如何?
发表于 2008-5-13 16:15:01 | 显示全部楼层 来自: 德国
常规丝杠加工一般需要10到20天时间。滚珠丝杠时间要更长一些
发表于 2008-5-13 16:16:44 | 显示全部楼层 来自: 德国
丝杠工艺过程
1 v) {! B# L. U
  9 c+ p7 U& o  L  ]: s7 l
卧式车床母丝杠
(不淬硬丝杠)8级
万能螺纹磨床母丝杠
(淬硬丝杠)6级
1 : J8 Z! H, M$ ~9 G
下料 / P( L- q% ]0 K5 Z4 `6 K7 L
锻造 ' R1 X& v0 G& M# o# l
2
, G/ a2 k$ R; L% `
正火, 校直(径向圆跳动≤1.5mm) 7 D2 q- y$ ]: R! G
球化处理
* L  L  _/ `8 |8 o0 _5 q- |* v
3
' b9 d' x( u$ O" F9 t
切端面,钻中心孔 5 ?% G( c: p4 L7 Y9 r! {4 z
车端面,钻中心孔 ) b0 U4 C4 G, {8 ?" \% _
4 6 x3 X, Z) i) c  @6 O+ B. k
粗车两端及外圆 / D, v# X0 C  u) m
粗车外圆 , ~# u' I: [; a2 n! r0 N
5 - n. @3 G' L: J9 E2 k
校直(径向圆跳动≤0.6mm) . g$ `2 [: D$ @3 L: k
高温时效 + a$ D* r# }2 _+ j8 L% G. I1 Z
6
* [7 h$ A4 T8 E7 ?! @" b. c* g
高温时效(径向圆跳动≤1mm) / {% F6 L1 u, F! w
车端面,钻中心孔
6 M2 U5 H( U- P; v8 W. i( i! S, @
7
  m/ m8 `9 i7 {2 l; N
取总长,钻中心孔
/ @8 j8 ^$ C! d& V  p; I; y% W
半精车外圆 . d! v/ W  x  h7 l" G+ p1 x) Q; ]. z6 H
8 9 j3 N5 I  ~% t  y4 |+ `
半精车两端及外圆
& H! I( T7 X6 Z4 W/ N2 L
粗磨外圆 2 e" h; B" @+ {5 H0 m
9 % e+ C+ r) ?9 P* ]9 R* S. D& D
无心磨粗磨外圆
8 X# K! j7 ^) b# \* \$ [
淬火,中温回火
  v& P( y5 ?& e: ], l* ^
10 . _  e2 m  l# K+ ~- y2 b, o" D
旋风切螺纹
* J6 A! w1 r6 }& b3 k$ A3 p
研磨两中心孔
2 q# ^, f5 d! S1 v8 W  W: I
11
+ |, V2 `# x( f
校直,低温时效(t=170℃,12h)(径向圆跳动≤0.1mm)
+ u% o, N# A/ m
粗磨外圆 ) a. k' K- e8 @0 X1 ~+ \# J
12 . y" D' R5 P. E" C% a
无心磨精磨外圆 * T# b; Q' k& Y3 U& ]6 W
粗磨出螺纹槽 ( ~% n3 G0 e7 a# `  m: g9 ]+ Z
13
2 [+ {  V% r4 m
修磨中心孔 ) h$ ?7 s8 q# d
低温时效
* s) m2 _% X3 O2 X  \0 h
14 * N) h3 B0 f% f, X9 ~* K' N6 [$ o4 w, C
车两端轴颈
6 l" F* o1 j+ H# w+ q$ }
研磨两中心孔 / s+ N. q% p: K. u2 j
15 + s& T3 R6 h& E! q2 Q
精车螺纹至图样尺寸(车后在车床上校直)
' O# R2 V: S, y3 k' [
半精磨外圆
: a; a# E7 x5 q/ O
16 - p9 r; o1 V- m& b/ u* k
  * R5 M. X8 p& d$ E; ~
半精磨螺纹 5 [' W& t9 D% r3 K5 f
17
* W6 w5 \- N7 R: |" Z% T0 L" K
 
8 R( B3 T7 D1 K  ?2 _8 V
低温时效 ! F* D: n+ n4 P8 w
18
$ [2 c* f7 G" ^" h' l
  & P# _0 z5 J6 [% a% I+ m
研磨两中心孔
8 y& y0 b* G( A1 o2 {
19 3 V, H9 k0 S* F0 z2 {# }
 
5 e# n- \6 W4 l4 j5 C( ~
精磨外圆,检查 % j2 l0 y6 w! ~, b
20
  f, i0 F5 i: x
 
! j4 M" _$ Y$ a6 V1 s/ \+ H' G, w
精磨螺纹(磨出小径)
" N  g' ~. l3 I2 ?- \; |
21 & M  B: C, W' Q1 C& r1 g
  / k: E9 ~  X: }) i
研磨两中心孔
+ [( Q+ J; Y1 t+ h
22
* J0 d7 W; G* W2 K; s' J" T
 
. E3 k2 h9 c7 Z# V4 Y) Q, h6 M
终磨螺纹,检查
& M* C7 U6 _5 Q, S* F& U
23 * @0 T! Y1 S/ E# I3 C% p* n8 k
  6 m- \2 d1 G) u- c# Y( j/ n" l% J
终磨外圆,检查
! ~$ @- {/ N) c5 H* n/ s7 |+ t
24 & y. S4 G& X6 Q' Y4 L: ?" I3 Q
  * z' t; L3 a& T- }" H
研磨止推端面,检查 + L. k2 P" q) i# K, g$ I6 {

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
zyxwq + 5 应助

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发表于 2008-5-13 21:50:28 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1.楼主这个问题未免太笼统了吧。加工时间与丝杆的大小规格、材料硬度、设备的刚性及自动化程度都有关系。" u8 w8 y* R; d1 e7 D4 A+ l+ X% U1 q
2.采用滚压的丝杆都很达到Ra0.2和Ra0.4,必须经过调质后再精加工,最后进行研磨。
发表于 2008-5-21 18:12:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳

回复 3# 的帖子

有没更详细点的资料 类似工艺卡和图纸
发表于 2008-5-22 01:14:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
现在很多大批量滚珠丝杠是用楔横轧轧出来的,强度好,效率奇高,成本很低,再配合半精车,精磨.适于直径60mm及以下,这主要受限于楔横轧机影响.
发表于 2012-5-2 15:39:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
梯形丝杠很快,利兴可以加工,花键轴 螺母也可以的,也很便宜的
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