新产品试制与鉴定管理规定，不错的

jincy

这是企业用的新产品试制与鉴定管理规定，喜欢的就下载看看，不错的。

rockston

非常的有用,总工老是让我重写新产品开发管理规定,我总想APQP上不是写的很清楚吗?看看这个有什么不一样的

yufufeng

兄弟，希望这次是有用的

john512

有用过的吗？说一下怎么样？

gqzhao

常的有用,总工老是让我重写新产品开发管理规定,我总想APQP上不是写的很清楚吗?看看这个有什么不一样的

开亮

新产品试制与鉴定管理规定

一、试制工作分两个阶段
/ C7 H! _) |3 p+ C新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。
样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件(非标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类产品)样品，然后按要求进行试验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样和设计文件的质量。此阶段应完全在研究所内进行。
) M9 B, o8 ^+ m! ^小批试制是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。此阶段以研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，试制工作部分扩散到生产车间进行。
在样品试制及小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并按ZH0001—83标准要求编制下列文件：
2 q3 P8 `! c# C; b. Y1. 试制总结；
1 k  P. h2 f5 Q* [: ?' F0 z2. 型式试验报告；
3. 试用(运行)报告。

8 R+ w' }, b) {5 s  f' c3 Q: l二、试制工作程序
1.
& ?5 V8 E. b9 t7 ^5 h2 C4 {* I" U进行新产品概略工艺设计：根据新产品任务书，安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺路线；
2.
4 o3 e8 o; e, ^2 a) ~' f进行工艺分析：根据产品方案设计和技术设计，作出材料改制，元件改装，选配复杂自制件加工等项工艺分析；
& y9 y: a" i4 @9 Y8 V% Y3.
产品工作图的工艺性审查；
/ y  r: i% ?6 `4.
) J  ~! K1 i" o2 v编制试制用工艺卡片：
6 V. g5 T, t% n" m" a$ M! P, W5 k& ~(1)工艺过程卡片(路线卡)；
(2)关键工序卡片(工序卡)；
6 Z7 m! N# K- q2 _' G8 s(3)装配工艺过程卡(装配卡)；
3 H3 B/ r& j8 V5 C* ~' R0 f& h(4)特殊工艺、专业工艺守则。
5.
根据产品试验的需要，设计必不可少的工装，参照样品试制工装系数为0.1～0.2，小批试制工装系数为0.3～0.4的要求。
本着经济可靠，保证产品质量要求的原则，充分利用现有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。
6.
' D+ B$ A0 e4 M9 s: b制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。
! z# l3 Z9 U  a7.
零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并做好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验科进行。
7 f. Y0 i: }1 a8.
) F: }! _/ t9 l9 @! l4 q0 O& v编写试制总结：着重总结图样和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始记录。该文件的内容及要求按ZH0001—83进行编写。样品试制总结由设计部门负责编制，供样品鉴定用，小批试制总结由工艺部门编写，供批试鉴定用。
! ?% O1 d3 n# [: _0 i9.
; o" c- }8 p5 |; ~" e编写型式试验报告：是产品经全面性能试验后所编的文件，型式试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件，试验程序，步骤和记录表格参照ZH0001—83试制鉴定大纲规定，并由检验科负责按ZH0001—83编制型式试验报告。
; B" C& m( m0 N- T, o10. 编写试用(运行)报告：是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件，试用(运行)试验项目和方法由技术条件规定，试验通常委托用户进行，其试验程序步骤和记录表格按ZH0001—83试制鉴定大纲规定，由研究所设计室负责编制。
11. 编制特种材料及外购、外协件定点定型报告，由研究所负责。

三、新产品鉴定原则与要求
鉴定是对新产品从技术上、经济上作全面的评价，以确定是否可进入下阶段试制或正式投产，它是对社会、对用户和对国家负责，要求严肃认真和公正地进行。
在完成样品试制和小批试制的全部工作后，按项目管理级别申请鉴定。
鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定，不准超越阶段进行。属于已投入正式生产的产品的系列，规格、开发产品，经过批准，样品试制和小批试制鉴定可以合并进行，但必须具备两种鉴定所应有的技术文件，资料和条件不得草率马虎。
1. 按ZH0001—83鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试；
2. 按ZH0001—83鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件要求：
(1)鉴定应具备的图样及设计文件——供鉴定委员会用成套资料；
(2)正常生产应具备的图样及设计文件——供产品定型后，正常投产时，制造、验收和管理用成套资料(产品应备晒40套，发设计、工艺、全质办、检验科、生产科、工具、装配、零件加工车间、总师办存档)；
5 j' K- B: y! H$ Z- T- R' {/ [(3)随产品出厂应具备的图样及设计文件——随产品提交给用户的必备文件。
3.组织技术鉴定，履行技术鉴定书签字手续，其技术鉴定的结论内容是：
, U  t, K  ^6 K" B$ Z9 R(1)样品鉴定结论内容：
0 C, k2 |* Z; j: m/ ]( fa.审查样品试制结果，设计结构和图样的合理性、工艺性，以及特种材料解决的可能性等，确定能否投入小批试制；
b.明确样品应改进的事项，搞好试制评价(B评价)。
9 _9 ~! R; y* ?' l$ d* u6 F( L# [(2)小批试制鉴定结论内容：
: h' z) o7 r3 K5 l! ga.审查产品的可靠性，审查生产工艺、工装与产品测试设备，各种技术资料的完备与可靠程度，以及资源供应、外购外协件定点定型情况等，确定产品能否投入批量生产；
: v6 \* Y1 ?, C' y, K  }b.明确产品制造应改进的事项，搞好产品生产工程评价(C评价)。
* l  e1 C0 n: G( Y& `各阶段应具备的技术文件及审批程序按产品图样、设计文件、工艺文件的完整性及审批程序办理。

  ~+ z# ~5 U  h+ z四、新产品试制经费
6 y8 k, F3 x6 p/ o1.
属于国家下达的新产品(科研)项目，由上级机关按照有关规定拨给经费；
( X# F- y! Q3 ^( T" a% o5 _2.
% G) c+ R! C+ b" Z& h# \: r属于工厂的新产品(科研)计划项目，由工厂自筹资金按规定拨给经费；
2 z) d3 W1 \& Y3.
+ ?) z0 d2 u% ~" C5 ?2 t3 E  W工厂对外的技术转让费用可作为开发新产品(科研)费用；
4.
新产品试制经费按单项预算拨给，单列账户，实行专款专用。费用经总工程师审查，厂长批准后，由研究所掌握，财务科监督，不准挪作他用。

! L2 l. ~* `+ |- @五、新产品证书办理
1. 新产品证书归口由总师办负责办理。
3 H. C/ M) v  O* |. r2. 研究所负责提供办理证书的有关技术资料和文件。
& ~$ ?& G: o! a0 L3. 在新产品鉴定后一个月内，总师办负责办理完新产品证书的报批手续。