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发表于 2011-5-24 16:53:41
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来自： 中国广东广州
一、试制工作分两个阶段
# ?4 X$ y! Y8 N& {新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。
, F& Q- e9 @8 j+ H& g样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件(非标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类产品)样品，然后按要求进行试验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样和设计文件的质量。此阶段应完全在研究所内进行。
8 k$ t6 s: \ U# g4 w7 S$ c小批试制是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。此阶段以研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，试制工作部分扩散到生产车间进行。
+ }( V3 t! o4 j+ y2 H! q/ c( }在样品试制及小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并按ZH0001—83标准要求编制下列文件：/ }& f U/ ?6 a( Z
1. 试制总结；5 O( m5 E% b J* p
2. 型式试验报告；9 _" {( i' A+ ?4 o3 x4 h
3. 试用(运行)报告。8 s$ J3 Q, v; Q5 I8 s2 c! X0 W
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二、试制工作程序
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进行新产品概略工艺设计：根据新产品任务书，安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺路线；6 F/ k% G9 X1 s! d* ^& [
2.
, r1 m+ C! G# w' @& \ j进行工艺分析：根据产品方案设计和技术设计，作出材料改制，元件改装，选配复杂自制件加工等项工艺分析；
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! F! L9 A) X% p' R产品工作图的工艺性审查；0 W+ |7 ~8 B, }% J+ R p% Z4 G2 M
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编制试制用工艺卡片：
% R+ ^% T. z3 M6 e& V(1)工艺过程卡片(路线卡)；
! v3 C4 L @( ^3 s(2)关键工序卡片(工序卡)；9 r6 X& e( \5 r3 |
(3)装配工艺过程卡(装配卡)；7 q7 [) K! @: n: _8 d7 q
(4)特殊工艺、专业工艺守则。
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根据产品试验的需要，设计必不可少的工装，参照样品试制工装系数为0.1～0.2，小批试制工装系数为0.3～0.4的要求。8 {; t7 T$ A+ G3 w; ^1 `
本着经济可靠，保证产品质量要求的原则，充分利用现有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。* S9 X; U! i8 h3 t& ~* Q
6.
. k1 B: S5 R9 B, v; N: [6 X制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。; W& c! \( x/ P$ Y0 @/ i% P) P2 _
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零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并做好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验科进行。
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编写试制总结：着重总结图样和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始记录。该文件的内容及要求按ZH0001—83进行编写。样品试制总结由设计部门负责编制，供样品鉴定用，小批试制总结由工艺部门编写，供批试鉴定用。
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编写型式试验报告：是产品经全面性能试验后所编的文件，型式试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件，试验程序，步骤和记录表格参照ZH0001—83试制鉴定大纲规定，并由检验科负责按ZH0001—83编制型式试验报告。: Q V+ ]3 ~* r- P$ I3 R: m
10. 编写试用(运行)报告：是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件，试用(运行)试验项目和方法由技术条件规定，试验通常委托用户进行，其试验程序步骤和记录表格按ZH0001—83试制鉴定大纲规定，由研究所设计室负责编制。8 J$ U! ^) D' H3 c3 q
11. 编制特种材料及外购、外协件定点定型报告，由研究所负责。
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三、新产品鉴定原则与要求
, C+ E! F: R$ P' V鉴定是对新产品从技术上、经济上作全面的评价，以确定是否可进入下阶段试制或正式投产，它是对社会、对用户和对国家负责，要求严肃认真和公正地进行。; C/ n! O2 n" A" c; ?5 {
在完成样品试制和小批试制的全部工作后，按项目管理级别申请鉴定。+ S4 B3 i& }1 M" w) c9 u
鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定，不准超越阶段进行。属于已投入正式生产的产品的系列，规格、开发产品，经过批准，样品试制和小批试制鉴定可以合并进行，但必须具备两种鉴定所应有的技术文件，资料和条件不得草率马虎。
* O5 \8 W* @: m- a$ v, y5 m! g* x1. 按ZH0001—83鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试；
+ T* w5 n8 H) U6 L4 S2. 按ZH0001—83鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件要求：+ b$ S0 |: ~2 L5 N& u% q
(1)鉴定应具备的图样及设计文件——供鉴定委员会用成套资料；
! R4 w# y. ~+ C2 A* c4 [(2)正常生产应具备的图样及设计文件——供产品定型后，正常投产时，制造、验收和管理用成套资料(产品应备晒40套，发设计、工艺、全质办、检验科、生产科、工具、装配、零件加工车间、总师办存档)；
$ x4 r" C/ Z }(3)随产品出厂应具备的图样及设计文件——随产品提交给用户的必备文件。* U5 o, f, V/ M% c" P
3.组织技术鉴定，履行技术鉴定书签字手续，其技术鉴定的结论内容是：
* @, G5 c9 l3 x(1)样品鉴定结论内容：
" M( ~/ i y6 w: l$ O: G: ^a.审查样品试制结果，设计结构和图样的合理性、工艺性，以及特种材料解决的可能性等，确定能否投入小批试制；
6 [6 I! U: F2 _7 G1 m$ {b.明确样品应改进的事项，搞好试制评价(B评价)。
4 s' L2 E% l% O! E5 ~(2)小批试制鉴定结论内容：) u1 o7 u5 n( K* c
a.审查产品的可靠性，审查生产工艺、工装与产品测试设备，各种技术资料的完备与可靠程度，以及资源供应、外购外协件定点定型情况等，确定产品能否投入批量生产；9 `3 I5 ~/ p/ j& h' m o, O
b.明确产品制造应改进的事项，搞好产品生产工程评价(C评价)。
0 }, K) a8 w4 X7 p" j! B: m& I9 {各阶段应具备的技术文件及审批程序按产品图样、设计文件、工艺文件的完整性及审批程序办理。
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3 D0 c/ O" B* `2 d1 ?8 U四、新产品试制经费) E6 {4 U# c% s$ ?
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属于国家下达的新产品(科研)项目，由上级机关按照有关规定拨给经费；
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( { f$ N: [: i9 J# n$ [属于工厂的新产品(科研)计划项目，由工厂自筹资金按规定拨给经费；
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工厂对外的技术转让费用可作为开发新产品(科研)费用；
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( {. h6 A8 g# V; i3 t; p% Y V1 L新产品试制经费按单项预算拨给，单列账户，实行专款专用。费用经总工程师审查，厂长批准后，由研究所掌握，财务科监督，不准挪作他用。$ n4 x5 a8 h7 l' e/ [' E
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五、新产品证书办理
; e# P* z% [9 F$ W M6 T9 d1. 新产品证书归口由总师办负责办理。
1 E8 y4 a/ @8 I8 g9 K2. 研究所负责提供办理证书的有关技术资料和文件。, r! f5 _0 w6 y6 J/ |, M7 Z" C5 X
3. 在新产品鉴定后一个月内，总师办负责办理完新产品证书的报批手续。 |
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发表于 2008-5-11 11:57:02
