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发表于 2011-5-24 16:53:41
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来自： 中国广东广州
一、试制工作分两个阶段. Y. z6 p, n1 d! y. r* @
新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。
7 C) W; e/ a4 t样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件(非标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类产品)样品，然后按要求进行试验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样和设计文件的质量。此阶段应完全在研究所内进行。/ h* e2 {# j6 H: e; y
小批试制是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。此阶段以研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，试制工作部分扩散到生产车间进行。3 D8 b# H p! Y1 S0 k
在样品试制及小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并按ZH0001—83标准要求编制下列文件：
$ J; y3 Z! g. Z: [( l' r8 n1. 试制总结；. Q: R4 b3 q% P7 ]. O/ ]5 X, [
2. 型式试验报告；5 D8 h8 ? u: t: Q$ U/ Q6 q
3. 试用(运行)报告。& K3 X, H9 A& S' Z3 o, F
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二、试制工作程序9 q* F. Z/ H2 `8 V- D8 g
1.0 Y4 F1 o5 G6 @% q1 O; V
进行新产品概略工艺设计：根据新产品任务书，安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺路线；# M% t/ K3 [# r; {
2.
& _9 m; V' I3 s% A% w进行工艺分析：根据产品方案设计和技术设计，作出材料改制，元件改装，选配复杂自制件加工等项工艺分析；
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产品工作图的工艺性审查；
, a) y0 A2 M0 e: F* _4.) H ?( \. l4 k+ S& D' w( j
编制试制用工艺卡片：
$ Y. H+ q4 v+ k% [% L$ p(1)工艺过程卡片(路线卡)；' ^# A& O( Q* N" D+ t
(2)关键工序卡片(工序卡)；
, V+ h! g1 G ~3 s(3)装配工艺过程卡(装配卡)；
' ^8 {+ w j7 l+ k" z, w(4)特殊工艺、专业工艺守则。+ _4 e5 W# g H, B5 \# t4 t: F1 B+ x
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根据产品试验的需要，设计必不可少的工装，参照样品试制工装系数为0.1～0.2，小批试制工装系数为0.3～0.4的要求。" }+ f" {+ ^3 `" Y; l' `' W
本着经济可靠，保证产品质量要求的原则，充分利用现有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。! ?+ y+ F- `5 G, ^; f- q- t) x
6.
: D3 t( n2 ~- u制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。* |6 i' G+ ~* u. {0 L }; I
7.
% c3 P- N& p# ~6 k3 d. v零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并做好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验科进行。: M/ {1 x- x/ L* a& N& g( n
8.
* G* m& d$ o% ~3 Q编写试制总结：着重总结图样和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始记录。该文件的内容及要求按ZH0001—83进行编写。样品试制总结由设计部门负责编制，供样品鉴定用，小批试制总结由工艺部门编写，供批试鉴定用。4 q2 T. F6 Z9 }# x V
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编写型式试验报告：是产品经全面性能试验后所编的文件，型式试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件，试验程序，步骤和记录表格参照ZH0001—83试制鉴定大纲规定，并由检验科负责按ZH0001—83编制型式试验报告。5 J) Y" t; b* t2 t, j( c
10. 编写试用(运行)报告：是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件，试用(运行)试验项目和方法由技术条件规定，试验通常委托用户进行，其试验程序步骤和记录表格按ZH0001—83试制鉴定大纲规定，由研究所设计室负责编制。 F% ^" H8 [: `1 t. K
11. 编制特种材料及外购、外协件定点定型报告，由研究所负责。3 X1 `' C, H$ `% _ Q: E
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三、新产品鉴定原则与要求
; x4 s0 l; j# w8 t鉴定是对新产品从技术上、经济上作全面的评价，以确定是否可进入下阶段试制或正式投产，它是对社会、对用户和对国家负责，要求严肃认真和公正地进行。
; Y5 T2 P6 A* i1 r6 Z, c' v在完成样品试制和小批试制的全部工作后，按项目管理级别申请鉴定。
5 O7 p/ B$ R4 Y8 o$ R鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定，不准超越阶段进行。属于已投入正式生产的产品的系列，规格、开发产品，经过批准，样品试制和小批试制鉴定可以合并进行，但必须具备两种鉴定所应有的技术文件，资料和条件不得草率马虎。
+ x0 L5 q. e0 e% T4 h1 ^# C1. 按ZH0001—83鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试；- O7 O& [6 t- d6 w E2 U
2. 按ZH0001—83鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件要求：7 V0 U. g4 v* S4 y; ^1 ]
(1)鉴定应具备的图样及设计文件——供鉴定委员会用成套资料；' p1 P/ f1 k! @7 d
(2)正常生产应具备的图样及设计文件——供产品定型后，正常投产时，制造、验收和管理用成套资料(产品应备晒40套，发设计、工艺、全质办、检验科、生产科、工具、装配、零件加工车间、总师办存档)；8 g+ d( z3 j6 s3 o' v
(3)随产品出厂应具备的图样及设计文件——随产品提交给用户的必备文件。
1 E, K5 J* Y5 A1 b3.组织技术鉴定，履行技术鉴定书签字手续，其技术鉴定的结论内容是：
& x7 B V; _3 a9 S0 K(1)样品鉴定结论内容：4 E+ M7 P/ S$ q5 G0 l" h" w
a.审查样品试制结果，设计结构和图样的合理性、工艺性，以及特种材料解决的可能性等，确定能否投入小批试制；6 C$ @4 F7 l2 k% F7 k2 W. @
b.明确样品应改进的事项，搞好试制评价(B评价)。: u0 Q u5 \! I3 t2 C4 A! E
(2)小批试制鉴定结论内容：
6 {% r6 F2 C: j0 q$ Y2 ua.审查产品的可靠性，审查生产工艺、工装与产品测试设备，各种技术资料的完备与可靠程度，以及资源供应、外购外协件定点定型情况等，确定产品能否投入批量生产；( S! e# R0 m7 ?4 s, A
b.明确产品制造应改进的事项，搞好产品生产工程评价(C评价)。
3 n7 q4 a* @& V7 m( c各阶段应具备的技术文件及审批程序按产品图样、设计文件、工艺文件的完整性及审批程序办理。
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. d* Q9 A: A! \0 Z2 a四、新产品试制经费
* O5 P0 L8 ]0 l1.4 ]- B. G9 n) j0 s
属于国家下达的新产品(科研)项目，由上级机关按照有关规定拨给经费；
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属于工厂的新产品(科研)计划项目，由工厂自筹资金按规定拨给经费；
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工厂对外的技术转让费用可作为开发新产品(科研)费用；& Y& R7 A' o" Y# j
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新产品试制经费按单项预算拨给，单列账户，实行专款专用。费用经总工程师审查，厂长批准后，由研究所掌握，财务科监督，不准挪作他用。
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五、新产品证书办理+ {+ R$ h+ S( r2 _+ t
1. 新产品证书归口由总师办负责办理。1 \( h" P! b( _! \3 @
2. 研究所负责提供办理证书的有关技术资料和文件。/ S9 M* t) ~! S* Z7 u
3. 在新产品鉴定后一个月内，总师办负责办理完新产品证书的报批手续。 |
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发表于 2008-5-11 11:57:02
