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[求助] 请教几个关于盐雾试验的问题

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发表于 2008-5-9 20:06:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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第一次发求助帖,如格式不对有怪勿怪2 ~9 j$ S% U* j5 B% K
1 Z- Y4 S8 R2 l" G% `0 N
有以下几个问题请帮忙解答下 尤其希望能有哪位大虾的经验之谈 ' R9 J1 u3 N* X9 {8 b
1、有没有什么地方有盐雾的培训,能提高我的能力?
3 F3 _  C: p3 B" ~) M2、饱和器温度的设定有没有什么规定?有什么依据?2 q/ F+ z/ ]; t3 h' _5 {' q
3、做完试验清洗时,怎样才能算洗干净而又不会洗掉腐蚀产物?
& h7 W' c+ Y  }0 w4、评级时怎么分辨腐蚀产物、盐、水迹?尤其是样件较小,而评级要求又很高时。
发表于 2008-5-9 20:36:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
1.培训,一般机械单位的培训中心应该有这个项目5 \/ m0 ]- ?5 H$ x& m: y  h8 G
2.箱内的温度一般保持在35±2°,依据GB6458
/ N" Q' F1 `( |( d$ u* |9 \% i3.试验结束后,取出试样。为减少腐蚀产物的脱落,试样在清洗前,放在室内自然干燥0.5~2 C+ [2 s; P. s. w, ~+ Y9 }9 l# w9 e
1h。然后用不高于40℃的清洁流动水,轻轻清洗,除去试样表面盐雾溶液的残留物。立即用吹3 G9 j7 m- S" h9 H" h" m' T
风机吹干。
( ]5 G: _& D2 G, y, c4.为了满足不同的试验目的,可以采用许多试验结果评价标准。如:重量变化、显微镜观察、
. w/ }  G- [' K+ `8 `# z机械性能等。通常试验结果的评价标准,应由被试覆盖层或产品标准提出。就一般试验要求而言,
3 v; U. H- O& m6 l常规记载仅需考虑如下几方面:
, [- {) g7 j5 K; m0 S: Ka.试验后的外观;
1 t  ^1 Y4 E- o& {6 Sb.去除腐蚀产物后的外观;
9 k) Y4 _0 c/ A! _: Z8 x5 M% _c.腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量;以上三方面,可采用GB 6461-86《金属
8 P% ]! }* U; v/ B; d4 ]) ?3 {覆盖层 对底材为阴极的覆盖层 腐蚀试验后的电镀试样的评级》所规定的方法进行评定。3 m1 h8 f% M2 G1 a4 o5 M3 C& e" ^
d.开始出现腐蚀的时间。

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 楼主| 发表于 2008-5-9 22:27:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我需要的不是盐雾箱内的,箱内温度标准里有,我需要的是饱和器的温度。0 s5 x+ n- _$ W7 e* q' h! u
很多经过试验的样件我开大水龙头冲洗后我依然不敢确定是否冲洗干净了,经常仍然有疑是盐的东西还残留在上面
+ G; Q4 R- I% b& x2 r. e举个例子对于塑料镀铬件,如果是穿透镀层的针孔状腐蚀或者是鸡爪状的腐蚀那当然很好判断,但是如果只是生成了腐蚀产物往往受到盐和水迹的干扰,特别是在样件不大评级要求却很高的时候,有时8级9级甚至10级间的差别也就是一两平方毫米的差别。我之前靠颜色的差异来进行判断,但是后来发现即使是水迹的边缘也会因为折射产生颜色。+ |1 C3 e5 e- @9 D3 j) [/ O9 [- t
5 V! H: s0 `- _+ y8 A
我们公司对质量要求比较高,我接手近1年了,做了上千个件却仍没有建立起信心(原来做这个的“跳”了,我是临危受命,没有经过培训,所以一直担心把握不准,毕竟这活主观性太强了),所以往往宁妄勿纵,也因此有好几个公司的零件被迫退货,我看的标准很多他们跟我讨论的时候说不过我,但是我我心里知道我还没有完全掌握,所以有点担心是个人的因素造成的不合格,毕竟他们其中有几家在业内有崇高的声誉。
发表于 2008-5-10 10:34:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
楼上朋友真是一个实在人,是个做技术吃技术饭的人.对工作极其认真负责,哪个公司的,留个联系方法,大家可以交流一下.鼓励一下
发表于 2008-5-10 13:30:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
我做盐雾试验的时候也感觉不好判断好坏,若是金属材料的话,镀膜后的腐蚀结果受原材料的影响很大啊。你可以试试用失重法评定,用化学试剂把试样洗干净,去除腐蚀产物,称量计算腐蚀前后单位面积的失重。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
ajhtiger + 2 技术讨论

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发表于 2008-5-11 16:38:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
盐雾试验的结果应该还是比较可信的。 主要看你对试验参数的控制。* Y, J  c; E7 f
比如ASTMG85 和ASTMB117所规定的酸性盐雾试验的PH值为2.8-3.0. 世纪2.8与3.0的测试结果相差极大。自己做的时候要控制在更小的范围。
8 k1 O: Q5 `; o  U$ x: u* K, p8 E: O0 @, t. f" x8 B6 n
其他的参数也应该控制在较窄的范围,才能得到可信的结果
发表于 2009-8-1 19:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
要多多学习啊
发表于 2009-8-2 13:38:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
石油化工上海油漆检验所有盐雾的培训,我公司的油漆测试在他那里试验。
发表于 2009-8-2 16:45:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
南车戚墅堰研究所(常州)有各种检测培训,可以谘询一下。
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