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发表于 2008-5-8 19:32:01
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来自： 中国黑龙江哈尔滨
1.淬火& J+ e+ R: I* A' Z! k5 @
操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。8 t. f& R t/ R v
目的：淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。 N5 C- q( d, q9 |! n
应用要点：1.一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但同时会造成很大的内应力，降低钢的塑性和冲击韧度，故要进行回火以得到较好的综合力学性能。
: ~4 P7 ?. W- E: n; ]- Z2.冷处理9 ~4 D) `( J1 ^1 r4 Y' f% A1 }
操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－６０～－８０度或更低，温度均匀一致后取出均温到室温。: C. J% M1 x. x4 Z" \2 f, ~
目的：１．使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限；２． 稳定钢的组织 ，以稳定钢件的形状和尺寸。# J6 u3 T$ ]9 d: m* @8 p! F
应用要点：１．钢件淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；２．冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。
/ Y: E, A( Q1 h; A7 U. @6 S3.渗碳
8 N7 x( R k+ \操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至９００～９５０度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。4 I8 q! \: @6 c8 g! A' S3 b7 E- ~6 {
目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍然保持韧性状态。 o3 F1 ^5 f' x3 W+ Q! W" ~
应用要点：１．用于含碳量为０．１５％～０．２５％的低碳钢和低合金钢制件，一般渗碳层深度为０．５～２．５ｍｍ；２．渗碳后必须进行淬火，使表面得到马氏体，才能实现渗碳的目的。( |" B* t, Q% K. V0 U
4.氮化+ J/ c3 u! ]+ b$ {1 U1 I/ f
操作方法：利用在５．．～６００度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。, w. b, G. e# a! L) j5 v( N, c" K
目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。
% v/ k2 o, o1 z5 W: r应用要点：多用于含有铝、铬、钼等合金元素的中碳合金结构钢，以及碳钢和铸铁，一般氮化层深度为０．０２５～０．８ｍｍ．- l- o B t _: w1 _5 h
5.氮碳共渗
$ T+ j, M1 z5 t; e% `6 v; X操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮。# k V8 e" n0 |; g) e: b1 u
目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。
7 y8 V0 k' W+ x1 H! D" z* {应用要点：１．多用于低碳钢、低合金结构钢以及工具钢制件，一般氮化层深０．０２～３ｍｍ；２．氮化后还要淬火和低温回火。 |
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发表于 2008-5-9 08:48:34
发表于 2008-5-26 20:36:08