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9天前
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[已答复] 丝攻为什么容易掉牙

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发表于 2008-4-15 17:41:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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加工材料为一般铸铁,攻M27的丝,底孔为23.8,为什么攻丝时特别容易掉牙,大家有没有什么好办法解决呢,谢谢
发表于 2008-4-15 20:28:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
可能的原因:
5 Y: {# ], ?$ ?/ j4 v6 O铸铁的硬度是不是高?
3 Q" |& L: r) V. T底孔的直径是不是小,或者孔的直线度不好?

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发表于 2008-4-15 20:33:10 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
攻丝时丝锥要垂直于底孔,攻盲孔时丝锥退出不要太快。

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发表于 2008-4-15 20:58:04 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古乌海
有可能是铸铁件有沙眼,在推锥的时候容易掉牙
3 Z3 c; T4 q! w$ I% |螺距是多大

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发表于 2008-4-15 21:38:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
M27的普通粗牙螺纹的螺距为3mm,底孔直径,铸铁应为φ23.7mm,实际钻孔为φ23.8mm,并不是因为底孔太小。铸铁是否带有白口,即硬度太高,另外更换其它厂家的丝锥试试,若不掉牙,就是原用丝锥的质量问题。若改用丝锥还掉牙,就是铸件问题。将铸件进行退火处理。

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发表于 2008-4-15 22:32:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
底孔直径还可取大0.2左右试试,攻牙时多退几回,注意多排屑,因为牙距较大,屑一定多,排屑不顺是很容易将牙挤崩的.

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发表于 2008-4-16 07:41:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主检查一下,丝锥的推动是否可以降低一些。
发表于 2008-4-16 08:27:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
铸件内硬度不一,有大量硬点存在.加工前是否未经正火或退火处理.
发表于 2008-4-16 21:23:53 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
原帖由 zyj10282005 于 2008-4-15 20:33 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ D# l  l* L+ V; W* y
攻丝时丝锥要垂直于底孔,攻盲孔时丝锥退出不要太快。
# G% ]& o% i' f% {
为什么盲攻时推出不要太快?
发表于 2008-4-16 22:39:09 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
砂眼或者是其他铸造缺陷造成的局部硬度较高造成的丝锥的损伤。
发表于 2008-4-17 08:00:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
螺距为3MM,底孔应该做到24好一些,按手册上的加工有时不行,那些人都是坐办公室拍脑袋想出来的
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发表于 2008-4-17 08:17:36 | 显示全部楼层 来自: 中国河北衡水
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发表于 2008-4-17 17:22:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
不知楼主是刚性攻丝还是柔性攻丝?
发表于 2008-4-17 17:31:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
M27×3,钻头直径选用23.9的,多排屑,否则会把牙带掉。
发表于 2008-4-18 11:22:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
适当增加润滑与清洗,铸铁的丝攻不一定采用油性,可以用消泡性能好的半合成液。
头像被屏蔽
发表于 2008-4-18 13:38:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-4-18 21:02:59 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁锦州
如果是通孔你把丝锥的前角修磨1下  如果是盲孔那你就多反削吧
发表于 2008-4-20 09:06:13 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
攻丝时加点机油和其他润滑就可以解决了。
发表于 2008-4-20 13:33:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
如果是热处理完再功的话,就容易断丝锥,在工件没有热处理时,里面有加工的碎屑,经过热处理,里面的铁屑容易结成镏,其硬度要比工件里面的硬度要大得多。

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发表于 2008-4-20 22:11:38 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
哇,这里的朋友都好热情啊。以后我也常来学学,还请前辈们多多指教。
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