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10天前
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[讨论] 一个最基本齿轮问题,假如有一天你到某大型企业高就有人问到你该怎么回答?

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发表于 2008-4-14 15:21:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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一个最基本齿轮问题,假如有一天你到某大型企业高就有人问到你该怎么回答?   
7 x1 c! B# R, w8 ?
# ^5 d" p4 A! B- `2 Z5 P     齿轮是机器中最常用的传动件,一般要求其传动平稳、强度高、硬化层深、耐磨和尺寸稳定,如果是批量生产的圆柱齿轮,试问应选用何种材料,何种方法制作毛坯,整个工艺过程(含冷、热加工)的流程应是怎样?为什么?
发表于 2008-4-14 16:08:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
这个很简单啊,我可以照我们公司的说出来就行了
发表于 2008-4-14 16:20:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
是否应该按照齿轮副说啊,因为一对传动齿轮副的材料和热处理要求有可能是不同的,有软齿面和硬齿面的要求。
发表于 2008-4-14 16:30:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
1锻
5 \$ o9 C* M/ n- M2车端面及外圆, J: {1 O# h7 \1 b
3车另一端及外圆% x/ M9 p9 i1 k" M, C
4正火4 G) V) k  S, I0 J8 P
5滚齿4 o9 q( C0 [" [) W; `( ^* J
6齿部渗碳淬火; }4 _' G9 [8 I9 `
7磨两端面5 T' e- f# i9 ?! P$ o9 j
8超声波探伤
; X" K9 E. b( Y- g2 Z: D9磨齿  W( x3 W3 v* k- ?( j# G: b0 A
10插键槽; Q! |: P% X! c; ]
11磁力探伤
发表于 2008-4-14 16:36:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽六安
最常用的材料有45、40Cr、20CrMnTi。以20CrMnTi为例,加工工序为:锻打毛坯→正火→粗车→精车→滚(插)齿→剃齿(根据用户要求)→热处理→磨削
0 ^* l, {' F6 m2 R) F
3 k# C2 P% m; |, A2 w% m[ 本帖最后由 孤掌难鸣 于 2008-4-14 16:37 编辑 ]
发表于 2008-4-15 09:45:06 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
太笼统了!提这问题的考官不懂什么叫理论结合实际。齿轮这东西的工艺虽说大体差不多,但因为使用要求千差万别,不能一概而论。提这问题时起码得有一张具体的图纸及使用说明才行。比如,有些齿轮不需要磨齿,怎么还非得去磨一下才满意?
) V! J: E6 f" g$ X2 f
, L% h) K( H) N1 I[ 本帖最后由 geshly 于 2008-4-15 09:46 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-4-15 13:44:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
4楼与5楼的朋友回管得相当好,这是在讨论一个最基本的齿轮常识问题,6楼的朋友何必要钻牛角尖呢?
发表于 2008-4-16 09:28:47 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
各抒已见,好的意见可听听,不好的可避免,没有坏错的
发表于 2008-4-21 14:13:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
这好象太表面了些,若是企业应为具体的工艺
发表于 2008-4-21 15:43:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我碰到这样的问题只好回头跑了。我设计过的齿轮全是铸铁的、铜的,整个工艺过程就是铸造、车齿坯、滚齿,这样回答人家肯定不要我了。
发表于 2008-6-3 23:34:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
提的这个问题未免太笼统,齿轮应根据其使用场合,受力情况,寿命要求,精度等级,可靠性要求确定其使用材料,加工方法形成其工艺。所以说这个考法是极不负责任的。
发表于 2008-6-10 22:35:12 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我厂汽摩齿轮工艺大同小异。材料多为20CrMnTi、20CrMo、17Cr2Ni2H;机加工大致有轴类齿轮(流程单一,但车加工复杂[尺寸较多,公差也严])、盘齿轮(工艺最简单)、双凸爪齿轮(相对困难,两端凸爪的高度的保证较难)、双联齿轮(一般只能插齿,齿部精度不高,若能剃也不是问题)、花键孔齿轮(热后花键变形不易控制,修正也较困难)等等,每种都有各自的工艺特点和成熟套路,只有在某些细节(工艺尺寸链的处理)上区别较大;热处理一般渗碳淬火(我最怕的还是热处理,不管你热前做的再好,有时热处理一烧,让你知道什么是欲哭无泪)。: j+ K0 B, Y3 F8 c+ B
这是我接触汽摩齿轮工艺的一点感受,让各位见笑了。
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