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10天前
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[讨论] 螺纹加工

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发表于 2008-4-8 16:45:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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两种情况:
8 o2 M: B$ g$ F& r& I一,调质硬度HRC23-28,钻孔8.5,攻螺纹M10*1.5,这是孔的尺寸范围在8.5-8.7是,通止规检验合格;* Z1 ]" \: G* ?( n
二,调质硬度HRC30-32,钻孔的范围8.5-8.66,但是有时止规不止,感觉牙型有些平;
& u) @* o7 c. e  u* N- o3 ~5 S两种情况都是用的一样的钻头和丝攻;
# |$ [  l( O$ R& a3 r- [请大家说说其中可能的原因。  ~" z; N' ^' ]: I4 E% D7 S
现在有的情况是,硬度在HRC30-32时,刀具使用时间为原来的1/3。
发表于 2008-4-8 17:09:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
底孔偏大建议找钻头的原因
/ l' w, i3 W' S, B如果硬度大的话考虑钻8的孔再扩成8.5的底孔
 楼主| 发表于 2008-4-8 20:40:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼上的兄弟,钻了再扩太费事,,不可取,我感觉不是低空尺寸的问题,感觉出在丝锥上,准备换成硬质合金的试试.
发表于 2008-4-8 20:54:18 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
在硬度大于HRC28时,攻丝比较费劲,丝锥磨损较严重。) @7 |1 Q# j5 b# O; @) R. Q9 v
如果硬度较高,我通用的办法是先攻丝再淬火。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
kevin8hu + 2 技术讨论

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发表于 2008-4-8 21:26:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山东枣庄

可能是硬度

可能是由于硬度大了,产生了摩擦

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
kevin8hu + 1 应助

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发表于 2008-4-18 22:36:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
硬度过高,可以从刀具及润滑上考虑,换个进口的刀具
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