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发表于 2008-4-4 11:41:28
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来自： 中国湖南衡阳
2酸洗钝化处理的常规工艺过程! B& b. f" m! U0 f B
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为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液9 c: y7 W6 r/ Z) x0 J
+ z; ^& `& c& N$ w7 A5 d& K体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。
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若使用一种新的酸洗钝化液或膏时,在进行产品处理前,建议先进行试样试验。
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当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验。
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酸洗钝化的常规工艺过程如下:, H9 Y9 B# n" O2 e# m6 h
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前→ 酸洗(池洗)→冲洗→钝化(池洗) 冲 后# O% _: d5 M$ R( i, P/ T
0 K7 ?6 u0 C, v( r6 L+ ?! Q处→→酸洗钝化(二合一)液(池洗) →→ → 处
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理→酸洗钝化(二合一)膏(涂刷) 洗 理
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: x* C0 N4 x9 {2 Y! p# P) ]. s(1)前处理 % ~3 m3 t( H$ Y# T H
7 \/ h+ W% b. e7 [# H 去除焊缝及母材表面的飞溅、焊渣、咬边、凹凸不平、泥污等。 $ [/ g: Y' i; T2 y$ X
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去除油污。必要时可采用碱洗,碱洗后需用清水将表面冲洗干净。
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(2)酸洗(池洗)及冲洗 : N0 f1 k' j' Z
: I- [2 @1 A4 K7 b) Y- E0 _ d 依据酸洗液的配比,严格控制酸洗温度和时间,防止达不到酸洗效果或过份酸洗而引起基体腐蚀的现象,必要的话可在酸洗液中添加缓蚀剂。
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对被酸洗产品上的碳钢件能拆卸的需拆卸掉,如不能拆卸的需采用涂防护油漆或封橡胶泥
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9 D( u- M; y: Z3 I- p0 A等方法。 & i( Z+ I0 S- ]+ ]
! D5 e2 T' l: L4 _ 酸洗后一定要用清水彻底冲洗,使之表面不留存残液,以利此后的钝化处理。
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z& i0 S- X! ^) u. G (3)钝化(池洗)及冲洗 - M! y2 g( @9 V* m0 k
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根据钝化液的特点和温度,严格控制钝化时间,使之形成良好的钝化膜。钝化后也要彻底 |2 y( o9 B/ _( k/ y
; j- y% N" \0 r冲洗,不留存残液。 # q) F' N9 g5 E5 O$ X
9 b( y- N' T5 Q$ J6 O% M0 ~* ^ (4)酸洗钝化(二合一)液(池洗)及冲洗6 s2 J h. e4 n" T0 B
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, B* D2 u+ g% v- J( j' ? 若使用酸洗钝化(二合一)液,不同之处仅是酸洗钝化一次完成,其他都可参照前述要求' ?" p5 _. c2 s, C+ u& L6 s
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进行。
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- S6 g( b( U0 r- R8 S9 t0 v (5)酸洗钝化(二合一)膏(涂刷)及冲洗 " ~9 S. |4 g8 T X: X# o. \' M. M( g3 W5 f
1 W% r9 h9 D& m+ p/ r 若使用酸洗钝化(二合一)膏时,其具体步
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骤为: & t: S5 W* }( |/ v' q* V1 ?+ V
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1将膏均匀地涂刷于需酸洗钝化之表面(一般先涂焊缝处),氧化皮较厚处可略涂厚些
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2按膏说明书的要求,使膏保持足够的时间。
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( Y- a7 ~! i. ]* s- O 3在膏未干透前用回丝、棉纱或破布擦去锈蚀及氧化物(必要时可采用不锈钢丝刷或钢丝0 r+ y6 E( Y% h8 }) r9 a
* X3 I, }; r9 X! B刷)。 3 H+ T3 ^1 n O4 @0 C
0 A* Z: I- S) j6 m! ~* h+ W 4对表面进行彻底的冲洗,直至呈均匀的银白色。
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" W5 I N, J- e& L( x 酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面来考虑: 1 g/ P$ f8 C# d3 X2 h2 l
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(1)外观检验 # k8 H: {% L" W( ?6 s0 g* H6 H
3 M0 s0 [8 X, h( @2 ^ 酸洗钝化表面应呈均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区表面不得有氧
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化色,不得有颜色不均匀的斑痕。
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% |& t& b9 z) l$ J/ x (2)残液检验.
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用酚酞试纸检查表面上残液的冲净程度pH值中性为合格。
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+ r; ?3 s" q2 e (3)蓝点试验
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) e" G$ U$ a- P) [/ p% h( T 酸洗钝化处理质量,根据需要还可采用蓝点试验法来检验:用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶求进行。
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酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面来考虑:
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( t- w; |! z% {% X1 ]% E (1)外观检验 * p7 {7 H" E7 J8 f
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酸洗钝化表面应呈均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区表面不得有氧: U6 q7 E% Y0 B- O& ?- K
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化色,不得有颜色不均匀的斑痕。
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" q9 n0 P! G+ _ (2)残液检验.
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用酚酞试纸检查表面上残液的冲净程度pH值中性为合格。
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! Z' m% i$ \% c) }$ U3 H8 S1 Y (3)蓝点试验
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酸洗钝化处理质量,根据需要还可采用蓝点试验法来检验:用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶液涂、滴于待测表面,30秒内观察表面显现蓝点情况,有蓝点为不合格。需注意的是该试验需待酸洗钝化表面基本干燥后进行,试验后对试验液也应冲洗干净。
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4 ?0 t; M. F# k4 h: U+ q+ h+ l; Q 蓝点试验法的基本原理为:若表面钝化膜不完善或有铁离子污染,就会有游离的铁离子存+ a0 m% Y" d4 D
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在,那么即可发生如下反应: Fe2++K3[Fe(CN)6] =KFe[Fe(CN)6]↓(深蓝色)+2K+ |
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