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发表于 2008-4-4 16:13:51
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来自： 中国广东
( z$ b+ O! t m, o. q现将外圆车刀的主要几何角度及影响列出参考：9 p4 X* E. h, b
①前角的主要作用：使车刀刃口锋利，减少切削变形，降低切削力。; X6 U, ]6 m1 i0 L) P/ {$ b
当采用负前角时，可使刀片受压而不受弯（硬质合金刀片较脆，抗压强度较高，抗弯强度较差）。
4 Y/ k- l: e- a2 Z' {* p 通常取小的正前角，如切削铸铁时产生崩碎屑，冲击性的切削力作用在刃口附近。9 \3 S! ]8 ?! V: m3 I8 S
零件材料较软，切削力和切削热较小，前角取大些。反之，去小些。前角过大，刀刃易磨损或崩。
+ a$ i$ K, n% _②后角的主要作用：减少刀具与工件间的摩擦和刀具后面的磨损。
% u% T3 S ^) K 当前角确定后，后角越大，刃口越锋利，可提高表面加工粗糙度，但刀具强度下降，散热条件差等。
9 D. w: Y2 Q/ M1 A' ?; O; m 粗车时，取小后角（5—7°），精车时，后角取大些（8—12°）。" a! {/ J1 M; z/ B5 [$ [
③主偏角的作用：可改变切削厚度和宽度。" @9 j0 J6 u+ c7 ?/ I* \
改变主偏角，可改变径向力Py和轴向力Ｐx的比例。* k, L- i$ ^$ \
减小主偏角，刀尖强度加强，提高刀具耐用度；增大主偏角，可使Py力下降，Px力增加，易产生震动。
5 r/ z- g1 [. @9 l4 v9 s) T④副偏角的作用：减少刀具后面与工件已加工面间的摩擦。
, F. [; j' c! T7 {* v5 q' p3 T 减小副偏角，可提高零件表面的粗糙度。一般取3—10°。
1 |/ h( R) d: k⑤刃倾角λ的作用：控制切屑的流出方向。
2 e; I) j8 _& r5 t5 ?4 g4 T λ为正值时（0—4°），切屑流向已加工面，碰毛零件。
' X& i8 f4 ~- A λ为0°值，切屑基本垂直主刀刃流出。
, U) o# w6 b" P+ N/ z$ V λ取负值时（0～－4°），适用精车，刀具强度小。 |
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:lol: 等高手来回答！