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发表于 2008-4-4 16:13:51
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来自: 中国广东
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现将外圆车刀的主要几何角度及影响列出参考:
$ G" c6 B" Z- i①前角的主要作用:使车刀刃口锋利,减少切削变形,降低切削力。* h6 S' T) G6 _4 ^( L+ u' v5 p, Z
当采用负前角时,可使刀片受压而不受弯(硬质合金刀片较脆,抗压强度较高,抗弯强度较差)。9 ]; [# ~( A2 {0 f
通常取小的正前角,如切削铸铁时产生崩碎屑,冲击性的切削力作用在刃口附近。4 v5 a, d/ n4 v. G: L8 y" [
零件材料较软,切削力和切削热较小,前角取大些。反之,去小些。前角过大,刀刃易磨损或崩。/ n$ g, y" q6 `. I; ~
②后角的主要作用:减少刀具与工件间的摩擦和刀具后面的磨损。) o( n9 E8 n; y! P
当前角确定后,后角越大,刃口越锋利,可提高表面加工粗糙度,但刀具强度下降,散热条件差等。' f# a: W, p/ Y5 Y) i
粗车时,取小后角(5—7°),精车时,后角取大些(8—12°)。
6 x: @2 Z: n" Z* b③主偏角的作用:可改变切削厚度和宽度。
5 }; x, {) Q5 b2 k# B 改变主偏角,可改变径向力Py和轴向力Px的比例。' H; P9 g3 ?2 o0 r' p
减小主偏角,刀尖强度加强,提高刀具耐用度;增大主偏角,可使Py力下降,Px力增加,易产生震动。4 q1 a, u2 F" `) Z9 }" W" s$ k! y
④副偏角的作用:减少刀具后面与工件已加工面间的摩擦。
0 G' w y" x( }9 A8 y5 q$ g! G 减小副偏角,可提高零件表面的粗糙度。一般取3—10°。
7 o4 j1 N0 p. g* ?% @3 J⑤刃倾角λ的作用:控制切屑的流出方向。; l. G2 ?6 M) a1 p
λ为正值时(0—4°),切屑流向已加工面,碰毛零件。
( {2 {$ l6 h1 Q4 W/ k* \3 h. V% o$ @3 i λ为0°值,切屑基本垂直主刀刃流出。 S" {, N& ~* {
λ取负值时(0~-4°),适用精车,刀具强度小。 |
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