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[求助] 液压缸的活塞与导向套的铜焊技术

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发表于 2008-3-25 15:11:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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请教论坛里的前辈们,有一种液压缸活塞与导向套焊铜的技术,在这里想请教一下,这种方法是如何实现的,我们这里的电焊老师傅都说焊不好,上一次两个人用氩弧焊焊了一天,才勉强焊了一个导向套,而且焊得车间里面烟雾腾腾,有的人说有氧焊可以实现,可为什么就是焊不好呢。到底是怎么实现的请各位前辈指点,用的是什么样的材料,还是需要有什么专用设备。在这里先谢谢了!!!
发表于 2008-3-25 21:44:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
楼主用铜焊是做修补还是焊接?我们车间铜焊都是来焊车刀的,呵呵,一般就是气焊,用铜焊条加硼砂,做的不好会有气孔。
 楼主| 发表于 2008-3-26 10:56:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
是做产品用的,是在45#钢上面(外圆或者内孔上)堆焊3mm左右厚度。可是老是焊不好,别的单位就是有气焊这么焊的。不知道在设备上或者工艺上有什么特殊的要求?
发表于 2008-3-27 21:03:07 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林四平
铜焊代替导向环,气焊没什么特殊要求,主要看焊工的技术水平(解决焊接强度),导向套镶铜套,活塞用铜瓦不行吗?
 楼主| 发表于 2008-3-28 11:13:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
导向套镶铜套,活塞用铜瓦,当然是可以的了可是:1,有的结构太紧凑,不能用组合式结构,2,加工时精度(同心度)没有一体加工的好,3,成本比较高。
发表于 2008-4-26 14:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
好旱的,液压启闭机都是这样焊的
! a9 b6 `7 E+ z 公司里开始也说不好焊,后来也焊起来了
发表于 2008-4-26 14:40:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
若是维修,最好是更换新件,处理不好会把活塞杆搞定的.严重的时间长了会损坏油缸.
发表于 2008-4-26 15:25:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是不是包铜,我原来单位做过一个,是喷上去的。计身怎么做我也不知道。不过我可以打听。
发表于 2008-4-26 16:57:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
采用二氧化碳气体保护焊没问题,但焊接工艺讲究(主要焊接内孔难度大)。在焊接前要清除被焊区的油污、锈蚀等杂质;被焊接件要求预热处理,焊接时要调整好焊接规范参数,如:堆焊电流、堆焊速度、焊丝伸出长度;焊丝走向应由里向外焊接,堆焊焊缝相邻两焊缝的节距等都有一定讲究, 焊完每焊一道焊缝要自检,如有缺陷应修补后再进行下一道焊缝的焊接,焊完后清除焊后杂质,焊后保温缓冷,在车到图纸要求。
发表于 2008-4-27 14:51:08 | 显示全部楼层 来自: 中国天津

铸造

也可以通过铸造试一试,- _6 m, W. u. W* O6 c
不过也要控制好温度
# d, w. Z3 \# a- A' ~* c; Q5 y4 B* y: j, W; z+ l0 f4 I
铸造面可以预先切螺纹槽6 Q% f' P# V) @- F* K" \6 k0 ^
增加结合力: Y7 |8 g* ?# |( ~  m; a

3 F$ U3 v6 B& v0 L[ 本帖最后由 godoliu 于 2008-4-27 14:52 编辑 ]
发表于 2008-4-28 13:16:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
推荐使用火焰喷铜技术,这样比焊接省力和快速,具体工艺是:清洗去油污,工件上车螺纹槽,然后表面喷砂,最后喷铜,保温冷却,然后在车加工到尺寸
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