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10天前
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[已解决] M20螺纹孔总是过止规,怎么办??

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发表于 2008-3-22 20:36:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广西玉林

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我厂有一零件,材料是22厚的16Mn钢板,在钻臂钻上钻、攻M20螺纹孔,最近总是发现过止规,但偶尔也有不过的,好象没有什么规律,止规就只有一把,应该不关止规的事,但又找不到别的原因?
9 ~) k% H. J$ m0 r" [各位老大,帮忙一下?谢谢
发表于 2008-3-22 21:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
是不是你的底孔钻的尺寸超差了,M20-6H的螺纹底孔尺寸应该是17.294-17.744,测量一下你的底孔尺寸。

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发表于 2008-3-22 21:33:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
检查一下钻孔直径底孔应为φ17.5mm,若钻头主切削刃磨偏了,底孔就容易钻大,攻出丝来也偏大。检查丝攻夹具是否偏心,若是,进行调整或更换,丝孔偏大的问题可以得到解决。

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发表于 2008-3-22 22:42:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
还有就是检查一下螺纹孔的精度等级, 丝攻的型号和精度等级以及螺纹规的精度等级是否相符

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发表于 2008-3-23 08:03:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
仔细检查你的钻头直径是否符合要求;! ^4 m3 m/ N2 W4 i9 }" \" H0 v
检查你的钻床在钻孔过程中是否有抖动;9 c+ t6 B5 P6 |8 P6 X% m" O+ N6 A
检查你的螺纹规是否符合要求;2 k  S/ n, j$ z3 u2 E% M% I
排除上述因数后,再找其他原因

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发表于 2008-3-23 08:19:01 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
除了以上提到的几个因素外,攻牙工序也有可能出现这样的情况。建议采用二道攻丝,导向好的丝锥先攻一道。

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发表于 2008-3-23 09:10:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
检查下你的钻头直径是否符合要求;, [: v; s# w5 j6 {8 W, h. t
检查你的钻床在钻孔过程中是否有抖动;

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发表于 2008-3-25 10:59:18 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
同意3楼和4楼的观点,受益非浅

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 楼主| 发表于 2008-3-27 11:21:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
已检查,钻头直径为Φ17.5,钻出来的孔Φ17.6& @7 t  n* w" z. A0 q
丝攻只有一把,是进口的,每 把300多RMB,国产的20多RMB,主要问题是有时合有时不合3 v2 d3 y9 d& J' b4 d" k

5 w0 ?5 w6 r; ~& }0 v板面的平面度控制在0.1,在500范围内用摇臂钻的刻度盘测量的,机床用了10年了
! z2 K8 }. E/ H, a. X' P" r
- q& Q5 g0 |& F6 ]& \/ P谢谢大伙!
发表于 2008-3-27 20:59:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
原帖由 jackgan 于 2008-3-27 11:21 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; X6 F) f) C$ C$ j' V! Y' q4 W) i
已检查,钻头直径为Φ17.5,钻出来的孔Φ17.61 v4 S7 Q6 x8 V7 T/ ?
丝攻只有一把,是进口的,每 把300多RMB,国产的20多RMB,主要问题是有时合有时不合
5 b' @8 z2 f0 {+ N4 G
3 m; Q/ J! S0 T9 r7 }板面的平面度控制在0.1,在500范围内用摇臂钻的刻度盘测量的,机床用了10年了
9 C) e+ P9 i0 @3 {& q% u...
是不是你的螺纹止规使用太久有磨损
7 i- ~  a+ ]* [0 h8 {. h另外建议在钻完底孔后使用塞规进行检测

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发表于 2008-3-27 22:21:20 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
先用尖钻点坑,然后用钻头钻孔(一定要打钻头跳动,越小越好),然后用刚性夹头进行刚性攻丝,丝锥选择4H的精度。一锥到底,切忌多次功透,要不你的扣必然毛刺很多,丝锥选择高钴钢的(或者高速钢涂层),硬质合金的不太好用的,+ D4 U9 u% H3 v# |* Z3 J+ J

  W0 l7 Z& K5 ~[ 本帖最后由 userkypdy 于 2008-3-27 22:28 编辑 ]

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