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[已解决] 图纸中两处O形圈选用是否合适

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发表于 2008-3-22 14:56:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海
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发表于 2008-3-22 15:22:09 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
内孔的O圈可以加两个挡圈,这样就不容易把圈弄坏,也不容易掉

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发表于 2008-3-22 15:32:05 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
此件的工况楼主说的不是很详细" t7 G/ F& g% A5 k
不知道楼主动密封是怎样的运动方式!如果是轴转动建议更改结构,选用唇形密封圈!

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发表于 2008-3-22 15:34:32 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
槽的加工必须做大一点,与O圈的配合有一定的间隙,给o圈的伸缩留有空间。

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发表于 2008-3-22 16:22:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
装O型密封圈的槽要按标准尺寸加工,不能随便改大或改小。只要是按标准加工的,这两个密封圈的装配就没有问题,因为两个密封圈并不是同时装配,一先装另一个后装。一个轴装,一个是孔装,按要求装不会弄坏。

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发表于 2008-3-22 20:11:48 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
这种结构是常用结构。没有问题。

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发表于 2008-3-22 21:43:46 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
结构上没有问题,但如果是旋转轴,最好换成别的密封形式。
发表于 2008-3-23 09:21:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
结构上没有问题,但如果是旋转轴,最好换成填料密封形式。

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华氏911 -5 复制他人发言

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发表于 2008-3-23 11:18:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
楼主说的不太明白!从图上看,外圈O圈装配应该没问题。楼主担心的应该是内圈密封圈。当55.2×9处装配零件后在将杆件装配与内孔中。这时候因为密封圈看不见,担心装配时压坏密封圈。不知道是不是这个意思。若是这样的话1要将杆件端面出圆角后装配应该没问题。

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发表于 2008-3-23 18:50:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
从图看出尺寸63处装O型圈问题不大,最好是把孔尺寸51.5处改为唇形油封或密封圈效果应该更好。装配时最好涂点润滑油。

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发表于 2008-3-23 19:46:28 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
对于动密封处 不建议用O 圈,与其装配的轴端要倒角15-20度,表面粗糙读达到 3.2

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 楼主| 发表于 2008-3-24 08:29:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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发表于 2008-3-27 14:50:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳

楼主要计算压缩比

不知道楼主用的轴是多大的,(d), 压缩比=((57.9-d)/2-3.55)/3.55x100%这个值要在15%到25%之间。

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发表于 2008-3-27 15:38:00 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
槽宽查PAKER手册,合理.
, @/ G* y% b3 n+ j' O& f" nI处的槽深有点浅

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发表于 2008-3-27 16:20:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
51.5合理,我认为橡胶有热缩的问题,当轴旋转后因磨擦橡胶会发生收缩的现象,只要有5-10%的压缩量就可以了。

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发表于 2008-3-27 21:55:53 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北
为啥不把O型圈做到杆上呢?做到杆上就好办了。结构不允许?
发表于 2008-3-29 09:23:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
o型圈做在杆上也是个好办法,但密封效果我觉的差点,好像o型圈做在杆上一般都是做挡油环的作用。
发表于 2008-8-11 10:10:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
要考虑更换方便呀!!!
发表于 2008-8-11 10:29:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
绝对没问题啊,这个结构我们一直在用,只是密封压力不能太大,一直在5公斤左右,我们不带旋转。如果旋转,建议2道密封,在加个圈,或给个间隙密封
发表于 2008-8-11 10:46:01 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
这种内孔密封结构是允许的,为避免在装配时损伤内孔里的O型密封圈,应在与其配合的零件轴肩等尖锐处做30度倒角或圆弧,并涂油装配。
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