Diamond Systems改用Solid Edge来保持领先地位

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用三维建模，Diamond Systems能够很容易地检测到干涉，工程变更单的数量减少了40%。现在该公司在客户设计评审中使用三维模型，而竞争对手仍然使用二维图纸。上图为Diamond用Solid Edge三维软件设计的Multicaser机器，与几年前的二维设计（右图）形成了明显的反差。
http://www.ugs.com.cn/upload/success_diamond.jpg不会弄破鸡蛋的快速机器
# ?, j% ^% C/ X+ |/ w" @在使用二维AutoCAD很多年之后，Diamond Systems的设计人员和工程师改用来自Siemens PLM Software公司的三维CAD软件Solid Edge。该公司之所以要从二维过渡到三维，一个重要的原因是为了保持公司在鸡蛋处理设备制造领域的领导地位。“我们一直是业内公认的技术领导者，因此驱动升级的主要动力之一，就是确保在文件制作甚至销售会议等方面向客户提供的演示具有明显的领先优势，”Dimond Systems 公司工程副总裁Doug Flege表示，“现在有了Solid Edge，我们就能够做到这一点。在我看来，这与我们从三维建模中获得的更短上市时间、更低开发成本等其它优势同样重要。”
Diamond Systems位于美国密歇根州Farmington Hills，是世界领先的鸡蛋包装、分拣和破碎设备制造商。该公司为六大洲的鸡蛋生产商和加工商开发、制造、销售和维修鸡蛋处理设备。这些复杂的机器每小时能处理22,000到72,000个鸡蛋。分拣系统用于对鸡蛋进行装载、清洗、检查、称重，然后将其包装到箱子和托盘里面，每小时处理速度为14,000到144,000个鸡蛋。鸡蛋破碎-分离机用于装载、清洗、检查、敲碎鸡蛋并分离蛋黄与蛋清，每小时处理速度为36,000到144,000个鸡蛋。由于处理的产品极易破碎，因此这些设备不仅复杂，而且还必须百分之百可靠地运行。
% Y; A3 \. s. j) F8 m) d) j+ L6 s选择、实施三维软件
; r1 Z; `- {/ _1 C- u+ |Diamond Systems的每个设计人员和工程师都参与了新CAD软件的评估过程。评估一开始，他们就淘汰了Inventor。随后，在经过简单的考虑之后，也淘汰了AutoCAD Mechanical Desktop，因为该软件看起来太难学了。最后选择过程变成了对Solid Edge和Solidworks进行全面、逐项的比较。在钣金建模方面，Solid Edge明显胜出Solidworks，而钣金建模正是公司设计人员需要的关键功能之一。不仅如此，Solid Edge在易用性方面也非常出色，这也是设计人员的另一重要要求。“我们的大部分设计人员在几年前直接放弃画板而改用AutoCAD，没有经过任何培训，他们唯一的经验就是二维，”机械项目工程师Jason West表示，“Solid Edge真正值得关注的一点是，与Solidworks相比，其易用性要好很多，在创建零件和装配时你需要的命令和按键更少。”在制图方面，Solid Edge也优于Solidworks。“用Solidworks绘制一个测试装配图，花了整整一天时间才完成，”West表示，“而用Solid Edge绘制同样一张图纸，只花了两个小时。”总体而言，他们发现Solid Edge更稳定，实际工作情况与承诺相符。West 补充道，“Solidworks的有些承诺无法兑现，而Solid Edge却能实现每一项承诺。”
5 E4 {" U1 O) R1 xFlege原以为自己的员工在学习新软件时，工作会出现一定的中断。但令他感到惊讶的是，他们的学习对现有工作造成的影响很小。“改用三维其实并不麻烦，主要原因是我们使用的是Solid Edge，”Flege表示，“主要的中断是由于我们全部参加培训而损失的一周时间（培训由代理商CAM Logic提供）。但是花那点时间是值得的，因为在那一周培训结束时，大多数设计人员的生产力都恢复到了以前的水平；而此后不久，他们就超过了以前的水平。”Flege介绍说，该公司的总工程师已经80岁，高级机械设计师也已经年过60，而他们两个都很容易地过渡到了三维软件。Flege 说，“他们的操作速度与其他人一样快。”
, W7 ~, K! \  q6 @1 cFlege相信，公司之所以能够顺利过渡到三维，关键之一就是在真正实现过渡之前，员工都知道这件事并且非常有兴趣。“我们没有突然宣布说‘你们下周都要参加培训，学习三维设计，’相反，我们从最开始就让每个人都参与软件选择，”Flege解释说，“通过让大家参与软件的选择过程，他们对进阶到三维感到非常兴奋，因此在进行培训时，每个人都积极参加。”
外形美观，性能出众
Diamond Systems现在在Solid Edge里面以虚拟装配的方式开展设计。首先对单个的零部件进行建模，然后把这些实体模型装配成子装配和总装配并在屏幕上显示。据West称，在Solid Edge中对零部件进行建模花的时间不比在AutoCAD里面绘制一个零件图花的时间长。“我在Solid Edge里面创建模一个模型所花的时间与以前在AutoCAD里面绘制三视图所花的时间一样多甚至更少，”West表示，“一个立体模型的价值远远超过了一份图纸的价值。”比如，Diamond Systems在技术文档和车间装配指导中使用了Solid Edge的部件和装配模型。“在Solid Edge里面创建一个三维等角视图所花的时间极少，并且利用该软件你甚至还可以将该三维等角视图进行灯光渲染，”West补充道，“当我们在图纸中加入经过渲染的等角视图时，车间人员可以很容易了解零部件是如何组合在一起的。”
通过在Solid Edge里面建造虚拟原型，可以检测零部件之间的干扰，而这是以前使用二维软件时无法做到的。West表示，“自从我们从AutoCAD过渡到Solid Edge以来，我们的工程变更单（ECO）数量减少了40%以上。”由于变更减少，因此成本更低，新产品上市速度也更快。另外，该公司不再建造物理原型来测试零部件之间是否配合良好，因为这个工作已经交由Solid Edge在计算机上完成。现在，制作出来的第一个原型机就可以直接进行生产试验。
4 D9 k7 G. K3 K0 Q, E/ f0 `Solid Edge帮助Diamond Systems实现了保持技术领先地位的目标。“现在，当客户为了下订单或者修理机器而查看我们的文档时，他们可以看到经过渲染的立体模型，而竞争者还在使用二维平面图纸，这进一步增强了我们的领导地位，”Flege表示，“另外，我们基本不再向单个农场直接销售产品。我们一般参加在客户公司总部举办的销售会议，在那里我们的三维演示备受客户好评。”当回顾公司从二维向三维过渡的历程时，Flege总结说，“我不理解为什么有些企业还没有采用三维。我们现在已经离不开它了。”
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总结：
. f. j/ v) w0 }% y# a' C; a客户面临的挑战：

- 保持技术领先地位
- 创建领先的客户演示
- 降低成本，缩短新产品上市时间
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解决途径：
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- 从二维CAD升级到Solid Edge®
% K2 o# t  V( y+ T/ C2 U- 建立虚拟装配模型
- 将Solid Edge模型用在技术文档、车间作业指导书和客户演示里面

效果：

- 在向Solid Edge过渡的过程中的生产力损失极低
" N8 R: k% A# A0 s2 N' u- 第一个原型已经可以用于生产测试，不再需要其它初步原型
- 工程变更单（ECO）数量减少了40%
- 竞争对手还在使用二维图纸向客户演示，Diamond Systems继续保持行业领先地位