离心泵的选择与其水力损失关系

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离心泵的水力损失

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0 ?* }! [7 X6 P. S* t( A离心泵的水力损失有冲击损失、旋涡损失和沿程摩擦损失。
一、冲击损失
7 l1 W' _+ G9 z. I$ t8 e: l  |3 y每台水泵都有自己的设计流量，当水泵在设计流量工况下工作时，入口处的液流是顺着叶片进入叶轮的，因此不发生与叶片的撞击，同样出口液流亦不发生与泵壳的冲击，这时效率很高。但当流量偏离设计工况时，其液流方向就要与叶片方向发生偏离，产生冲击。冲击损失可用下式表示：
- ~% x  v; m/ C2 M, c* W+ b    hch=B(Q-Qk)²
    式中：
) V2 C* ^5 a7 A- B7 ]B——系数；
* y# }) _8 e8 E% J$ G( N' o% V  w$ {               Q——实际流量；
1 W/ T& `" u$ l# d8 V               QK——设计流量。
' K* }9 y( D  N" e二、旋涡损失
在水泵中，过流截面是很复杂的空间截面，液体在这里通过时，流速大小和方向都要不断地发生变化，因而不可避免地会产生旋涡损失。另外，过流表面存在尖角、毛刺、死水区时也会增大旋涡损失。
三、沿程摩擦损失
9 s1 x! }$ z1 ?! y8 v4 V  B由于水泵过流表面的粗糙和液体具有粘性，所以液体在流动时就会产生摩擦阻力损失。损失大小用下式表示：
. o3 Y9 m0 v& m6 v8 B* K* {    hm=AQ²
    式中     A——系数。
1 R1 R" x. X( s' ~% N, k3 f在各部位的水力损失中，叶轮内的水力损失最大，占全部水力损失的一半左右；其次是导叶转弯处的水力损失，占全部水力损失的1/4左右，而剩下的1/4水力损失，损失在叶轮到导叶、导叶扩散部分、反导叶到叶轮入口等几个部位。
为了减少水泵的水力损失，应使液流各断面变化平缓，速度大小合理。并选用合适的叶轮、导叶型线和出入口安置角。另外还应提高过流部件的表面光洁度

  J* x" Z8 d  ~1 m# C/ m7 R这是我看到的相关资料,我考虑在选择离心泵时用1.2倍的设计流量够用不