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9天前
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[讨论结束] 内螺纹加工方法及工艺?

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发表于 2008-3-13 21:15:03 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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内螺纹加工比较的复杂,这个问题大家好好讨论一下,从提高效率,降低劳动强度各个角度讨论,不知道大家有么有兴趣啊?
发表于 2008-3-13 21:25:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
加工螺纹常用的方法有车、攻、碾压等,而攻螺纹是应用最广泛的一种内螺纹加工方法。特别是对于小尺寸内螺纹,攻螺纹几乎是唯一的加工方法;大型内螺纹可采用旋风铣削加工.
发表于 2008-3-13 21:36:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
内螺纹我现在就用到一种加工方法——丝锥攻丝,感觉进口丝攻的质量和耐用度比国产的好,就是价高。加工效率不是太高。
发表于 2008-3-13 21:47:17 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
2楼所言极是,效率高可能还算铣丝刀了。
发表于 2008-3-14 14:44:58 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
内螺纹加工方法有很多:丝锥攻牙、车削、挤压丝锥、镗削等。

评分

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 楼主| 发表于 2008-3-14 15:33:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
感觉内螺纹加工很不好,再加上螺纹加工后还要热处理,再一变形,那个螺纹就变了。
发表于 2008-4-22 18:35:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
我们公司通常用的是丝锥,方便。
发表于 2008-4-22 22:48:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
小螺孔采用钻孔后就用丝锥攻丝,大螺蚊还采用车至尺寸快些。
发表于 2008-4-23 10:54:01 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
普车的话,丝锥攻丝快,我们有很多大丝锥大约在M36-50左右.
发表于 2008-4-23 14:25:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
大点的可以车,小点的钻攻;现在还可以用加工中心攻。
发表于 2008-4-23 16:12:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
还有一种专机,专门用铣丝刀进行铣丝的加工方法,跟车螺纹一个原理。
发表于 2008-4-23 21:25:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南信阳
一般是攻丝
* V) Y+ C0 Q/ W车床或立钻
发表于 2008-4-24 19:13:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
旋风切削效率很高!
; O/ M+ U: w. B' M7 Z( [适合大批量生产
发表于 2008-4-29 12:44:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
原帖由 wuxiao024 于 2008-4-23 16:12 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. A5 E0 g! x( y, c* }/ \
还有一种专机,专门用铣丝刀进行铣丝的加工方法,跟车螺纹一个原理。
  F) s- J9 k4 Y2 U6 Y' l+ t

. u, z. `, V5 C, W能介绍一下这个专机吗?哪里有生产的?
1 Y' O8 W8 D. I- ?! u* T5 {7 I最好有公司的网页!谢谢了!
发表于 2008-4-29 12:45:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
原帖由 fsd2008 于 2008-4-24 19:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! e& Z- e+ k- K8 N1 b  r% a旋风切削效率很高!; a7 ?. R! I% D, H; R" N  w# m
适合大批量生产

( }1 r+ ]5 M+ Z. H+ G% I$ v+ S- E; \
1 g9 z, F+ }; L% Z0 d. q6 X“旋风切削”是什么原理进行加工的?有生产厂家的网址吗?
发表于 2008-4-29 19:03:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 zhanghuihbh 于 2008-3-13 21:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- L9 Y2 H6 R2 P  ]1 q* Y% l
内螺纹我现在就用到一种加工方法——丝锥攻丝,感觉进口丝攻的质量和耐用度比国产的好,就是价高。加工效率不是太高。

2 A5 u- o6 I, R& d* _& ?9 p, T* B我们就字啊实际操作中发现OSG和TITEX的丝攻不错的!!!!
发表于 2008-5-5 17:47:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
旋风铣是铣梯形螺纹的,
发表于 2008-5-6 16:19:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
个人觉得这个问题和你生产的零件的数量有关。如果是大批量的生产,可以设计一种刀具,钻孔和攻丝一次完成,就是一种类似钻头加丝锥的刀具。6 O4 |0 a9 z" J* W% r7 W, d# e* S+ B
如果是孔组,可是设计专门的钻模来提高效率。
0 y2 g% @5 b. n) v  o* _% u个人观点,仅供参考。
发表于 2008-5-8 20:31:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
同意楼上观点,,,,,,,,,,,,,,
发表于 2008-5-13 14:11:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
目前用得较多的还是丝锥,要想质量好切削液较关键。还有就是效率太低了些
发表于 2008-7-31 16:59:11 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
本人深有体会,大点的螺纹可以用镗削(车床也可以改造成
8 M2 _0 r5 M. Q镗床)
发表于 2008-8-3 22:14:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广西柳州
旋风加工难道只能加工梯形螺纹吗?没道理吧?如果是大批量的大孔径螺纹,无论三角还是梯形螺纹都可以加工的啊。效率比一般的加工要高很多,表面粗糙度也很理想的。
发表于 2008-8-4 08:25:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
车,铣,攻,挤压都行,精度不同,加工方式也不同
发表于 2008-8-4 20:23:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
如果批量生产用树控车方便,定好位只须上卸活就可以了.而且加工出来的都一样
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