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11天前
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[求助] 开套手动送料级进模开胚

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发表于 2008-3-11 08:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山

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这个产品个人想开套手动送料级进模开胚,自己是这样排样的,步骤为:1,冲两边的长腰孔和两个圆孔及另一端切一个口;2,压筋和翻半圆孔;3,落下零件,零件下漏。. L, W" r$ A( G. k  O0 V8 V9 m
感觉不是很好,在工序3下料部分,冲孔和凹模的强度不够,模具很容易断裂。请大家帮忙看下,给出自己的建议,有时间的帮忙上传个排样图,谢谢。5 l6 e' }/ V( |
我把自己的CAD图档及SolidWorks2007绘制的钣金件上传,大家看下。
0 R, w/ g7 E. {( h0 D# O 1.jpg
: S5 f' H, Z0 R$ r
; G: n8 a+ |: R. B 2.jpg
. m' D1 T8 a5 |4 A4 T
/ f# h; n# H5 ^: \ 排样.jpg ) O& a7 T. a5 A- p# q

( B- Z7 j6 E! \+ c CAD图档.rar (184.89 KB, 下载次数: 11)
发表于 2008-3-12 13:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
发表于 2008-3-12 16:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!
: H, a& E  O, D, U0 y: F 3d.jpg 2 I0 g9 |, R9 z- A
+ J- G2 T2 B2 T6 c) x
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
+ i& u, l/ z5 a2 Z# E! C我的博客http://blog.163.com/cxx78@126/

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 楼主| 发表于 2008-3-13 08:15:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 cxx78 于 2008-3-12 13:41 发表
. i( c. f$ E: a5 F6 [$ S本人给点意见:孔不宜先冲,筋骨这么大料带变形很厉害,开缺口为好,为何只是开料不一次OK
) @9 j( r  O( ~# x* Y+ p
谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。
8 o8 F8 p, t9 W6 w: ?/ m' |9 x' }" i: y
, D1 S6 K5 U9 Z1 ?+ z  w; |# S
[quote]原帖由 cxx78 于 2008-3-12 16:59 发表 $ I1 {( l$ |$ r2 a$ ^" K- H! L( t
用TOPSOLID做个3D料带,上班时间有限,不再对工艺推敲,希望大家评评,Logopress3应该也可以做!0 c, S, S: d  ~% c# a, @
7751624 u( ?8 [  {' r: j( j, P
非常感谢cxx78抽时间给出排样带,我有点疑问,就是在第二步压出筋骨,第三步在凹模要做骨的避空(让位),这样再冲长槽孔,凹模的边没多少了呀,这样模具很容易损坏。不知我理解得对不,请帮忙解答下,谢谢啦。
* L/ ~' B& E, v2 N$ p 1.jpg
发表于 2008-3-13 09:24:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 hahap 于 2008-3-13 08:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" K1 z5 G4 a1 K1 e8 o% N

( ^, w$ h6 m# [! G0 Y! {# P谢谢你的建议,我考虑的也是先压筋后落料的,就是觉得后面的落料模具强度不够。
, U. G1 g0 m7 M1 e# U9 R
2 L* g9 v9 D( N6 }5 q, d5 P* c
可以考虑向上压筋成形,即把3#楼排样中的零件反转成形就不会有凹模强度的担心了
发表于 2008-3-13 10:25:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
刀口避位可依筋位形状EDM应该也不会有太大问题,适当用好一点的材料,如毛刺不做要求可反转料带就也是个好方法

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发表于 2008-3-13 10:37:05 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
不知道毛刺方向是否有要求,经验上看毛刺与凸包是相反的
 楼主| 发表于 2008-3-13 11:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
不好意思,我上面的主题帖子没表达清楚,我现想做的是如上展开图的形式,就是一套下料模具,先把筋骨压出来,冲孔,再冲下产品,产品的毛刺方向可以不加限制。后工序的折弯另做单冲模。
发表于 2008-3-20 13:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
下來看看' @) V# X6 Q! E( E
看是否對妳有幫助
发表于 2008-3-21 12:31:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个零件做连续模的话你要考虑起凸包打了以后在冲外型或落料(凸包朝下)时候凹模的强度,建议连续下料然后折弯

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