材料退火

renfei0072002

最近想学习材料退火.尤其是我们公司买了个球化退火炉,想知道这方面的知识-----球化退火,不知道该看些什么书,学些什么知识,请大家指教.谢谢!

胖胖的瘦猴

看金属热处理
3 z; L7 a5 X; u) A* y# l! K, j* n; S要对金属材料的性能了解！

/ q+ [. Z, A) ]* w: V球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。
球化退火主要适用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷，所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要改善冷塑性变形（如冲压、冷镦等）的亚共析钢有时也可采用球化退火。
球化退火加热温度为Ac1+(20～40)℃或Acm-(20～30)℃，保温后等温冷却或直接缓慢冷却。在球化退火时奥氏化是“不完全”的，只是片状珠光体转变成奥氏体，及少量过剩碳化物溶解。因此，它不可能消除网状碳化物，如过共析钢有网状碳化物存在，则在球化退火前须先进行正火，将其消除，才能保证球化退火正常进行。
- m8 N6 j& V% C5 V2 ~& e  d5 ^球化退火工艺方法很多，最常用的两种工艺是普通球化退火和等温球化退火。普通球化退火是将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温适当时间，然后随炉缓慢冷却，冷到500℃左右出炉空冷。等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。和普通球化退火相比，球化退火不仅可缩短周期，而且可使球化组织均匀，并能严格地控制退火后的硬度。

fjp010922

有些什么样的相关标准及机械材料说明呢？？？
还有就是楼主说明一下是哪 一种材料？

tdragonfu

球化退火（Spheroidizing）：
. X* @) F/ R' h+ F% Q这种工艺有利于塑性加工和切削加工，还能提高机械韧性。尤其对于轴承钢、工具钢等钢种而言，如在淬火前实施球化退火，即可获得下列效果：
轴承钢
淬火效果均一；
减少淬火变形；
+ r  h% \$ ^/ J# _7 {提高淬火硬度；
改善工件切削性能；
提高耐磨性和抗点蚀性等轴承的性能。
* y7 R: S; L' {工具钢
淬火效果均一；
! ?; w; B, P  D! R: r. V. U6 r抑制淬裂、淬弯等现象；
提高耐磨性、刀刃锋利程度及使用寿命。

weishijie111

金属热处理缺陷分析及案例,王广生编著.热处理实用技术,李泉华编著.这两本书理论与实用性较强.

meri

球化退火主要的目的，是希望藉由热处理使钢铁材料内部的层状或网状碳化物凝聚成為球状，使改善钢材之切削性能及加工塑性，特别是高碳的工具钢更是需要此种退火处理。常见的球化退火处理包括：
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  （1）在钢材A1温度的上方、下方反覆加热、冷却数次，使A1变态所析出的雪明碳铁，继续附著成长在上述球化的碳化物上.

  （2）加热至钢材A3或Acm温度上方，始碳化物完全固溶於沃斯田体后急冷

  再依上述方法进行球化处理。使碳化物球化，尚可增加钢材的淬火后韧性、防止淬裂，亦可改善钢材的淬火回火后机械性质、提高钢材的使用寿命。

pxlqingliu

楼主要说明处理什么材料用的啊！