用切刀切料时，震动、噪音很大，怎么解决？

sikaozhe · 发表于 2008-3-7 11:28:00

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我的250小车床，用切刀切料（铝棒材）时，震动、噪音很大（恐怖），并且经常容易扎刀，请教各位大侠，怎么解决？切刀3mm宽，铝棒直径有40mm，

yyqqq · 发表于 2008-3-7 11:58:20

有色金属一般硬度偏软，容易粘刀，加工是必须用合适的冷却液冷却和润滑，同时配备合适的刀具，保持较高的切削速度同样可以消除噪声，提高表面质量。

YINDONG411 · 发表于 2008-3-7 12:53:12

刀具刃口磨的要虚一些。前角要大，让车刀比较尖。
还有如果是长棒料可能有共振，你加上中心架或者跟刀架。同时选择一个偏离共振频率的切削参数（要试几回的）。

ljwquan · 发表于 2008-3-7 13:07:16

切割时必须使用合适的冷却液冷却和润滑。为防止“扎刀”：1.前角不宜过大；2.刀具刃口应与车床主轴中心平齐或略高0.1~0.2毫米。

wslijianws · 发表于 2008-3-7 15:26:34

刀的前角要大，或在刀面开条断屑槽，加冷却液，转速自己多试下，，不同硬度的铝转速度也不一样．．要是把铝棒时效下，工艺性就能大大增加

j.chen404 · 发表于 2008-3-7 15:30:02

还有切时尽量贴着卡盘，多试一下不同的车速。机床主轴的精度要检查下，必要时适当紧下前轴承，机床垫铁不能松动。刀架镶条间隙要调好，小刀架镶条可以先顶死，机床刚度不好时也是产生振动和噪声的重要因素。

[ 本帖最后由 j.chen404 于 2008-3-7 15:35 编辑 ]

YINDONG411 · 发表于 2008-3-7 18:51:36

前角当然也别太夸张啦呀，扎刀我觉得是刀尖有点靠下了。你把车刀下面垫点铜皮，吧刀尖稍上挑10丝。

secondcat · 发表于 2008-3-8 09:04:25

切铝材的话你可以试试把切刀磨成正梯形(不是普通切刀的倒梯形)，光洁度很好的。

dongchongxiacao · 发表于 2008-3-8 09:15:51

原帖由 sikaozhe 于 2008-3-7 11:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& J; u( ^2 h' Q) t( {2 B
我的250小车床，用切刀切料（铝棒材）时，震动、噪音很大（恐怖），并且经常容易扎刀，请教各位大侠，怎么解决？切刀3mm宽，铝棒直径有40mm，

由于车床小，刚性差，震动是在所难免的，为了减小震动，在条件允许的情况下应尽量减小切刀的宽度，并且下刀的地方尽可能靠近主轴方向，适当的调整一下转速。根据这三个方面慢慢地调整，相信会有改善。

sikaozhe · 发表于 2008-3-8 11:42:02

我现在把刀宽度磨窄到2ｍｍ，试用了一下，震动、噪音都有一点改善，谢谢楼上的各位大侠指点，但是噪音还是大，我用的是125转/分钟;是否是转速太慢了？我的车床还有210转速/分钟、420转速/分钟的，最高有2000转/分钟，看来我要调整转速了！应该不用超过一千转/分钟吧？

zyj10282005 · 发表于 2008-3-8 21:14:32

采用锋钢刀，加大排屑糟,浇注冷却液。

aiwali · 发表于 2008-3-9 10:59:19

减小切刀的宽度，是个可行的办法

sikaozhe · 发表于 2008-3-11 17:33:55

调整了几个转速，现在感觉在转速420转/每分钟的时候震动、噪音又有所减少，但是都是很小的进给量进给，1/3小格的进给，稍大一点进给时不是巨响就是扎刀，切割非常慢啊！郁闷啊，一个多小时才切割一个口；但是我没有冷却液；没有冷却这套设备，另外考虑这个转速下，冷却液肯定是乱飞啊！大家有什么好办法吗？通常做法是如何解决？

sikaozhe · 发表于 2008-3-11 17:38:04

原帖由 zyj10282005 于 2008-3-8 21:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 w5 r( a1 P) ]6 E2 _/ n# D5 \- ?$ o采用锋钢刀，加大排屑糟,浇注冷却液。

请问锋钢刀是什么刀？是白钢刀吗？

loveu99 · 发表于 2008-3-11 18:14:13

铝比较软，要将刀的前角磨大点，速度慢点就可以了

dongchongxiacao · 发表于 2008-3-11 19:15:50

就是白钢刀了。
楼主下料时顶顶针了没有？一次下多长？
冷却液可以用一只桶装上冷却液，吊高一点，引入适量的水流到割刀槽不就行了。

[ 本帖最后由 dongchongxiacao 于 2008-3-11 19:19 编辑 ]

wyjiang · 发表于 2008-3-14 21:30:23

楼上讲的不错，我再补充一下，
调整一下床头、各拖板间隙看看

十三狼 · 发表于 2008-3-14 22:04:25

转速1200刀宽2---3毫米刀高与中心平齐刀要锋利下料不宜过长如果长的话用·顶尖扶一下

十三狼 · 发表于 2008-3-14 22:05:48

多加冷却液

djwq0001 · 发表于 2008-3-16 08:34:38

看来要调整一下主轴间隙了，再依以上各位的方法加工。

小卒 · 发表于 2008-3-16 17:02:33

你们的办法效益太低拉买个垃圾仪表车装个120左右粗齿锯片旁边装个小油刷加菜油速度1400左右声音不是很大而且效益高 1天下个1W个问:lol:题都不是很大和铜下料差不多我都做了不知道多少了 /，

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