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[求助] 轴承异响的原因是什么

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发表于 2008-3-6 08:08:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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我们公司常收到轴承异响的反馈,请问轴承异响的原因有哪些
发表于 2008-3-6 09:06:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  负荷过大或转速超过额定转速。
5 \. q( M* \' Y$ {+ V1 E7 F+ Y2  缺少润滑剂,或润滑剂温度过高。3 @/ _: L! u8 l: g7 |/ b, B
3  运行负荷不平稳或有振动。
" f0 U( T; J9 p0 U% \$ s4  二轴承配合处同轴度超差。
3 @  i/ q6 ]' q) C  s- w4 r以上原因都会引起轴承异响。

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发表于 2008-3-6 09:32:48 | 显示全部楼层 来自: 中国四川雅安
楼主,你说的是收到用户的反馈信息吗?那你们是轴承生产商,符合生产标准的轴承在正常使用中应该是没有什么异常声响的,出现异常声响主要是轴承使用条件不符合要求,过载、润滑条件差、使用环境条件恶劣等等。当然也不排除轴承自身质量问题。

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发表于 2008-3-6 10:07:36 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
曲轴轴承响主要为间隙引起的。
( e1 J  m; Y) L+ N    现象: + }2 I! j/ Q" r+ m  o$ b
    1)一般情况下发动机运转稳定时并无声响,当发动机运转速度突然变化时发出沉闷的“镗镗”敲击声,同时伴有振动现象。 9 m8 q' r/ e7 W8 H
    2)发动机负荷变化时,响声明显。转速越高,响声越大。
. }, m' `0 \7 E6 R, z% Q. c, W " ?) P& F6 |- `! q( u0 ^# O
滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。- J, m/ D+ K2 }- f; w! Y7 j, B

! p9 U! S7 [2 g  f滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。

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发表于 2008-3-6 17:43:17 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
轴承在装配及使用过程最重要的指标就是轴承间隙,轴承在使用过程出现异常响声,可能有以下原因
. v* ~+ Q. v8 P) n9 ^: Y: |1、轴承与轴颈的配合间隙过大。 (铛铛声)* l* W4 y4 y- G4 _6 w) k
2、轴承与轴向间隙过大。(铛铛声) 3、轴承盖螺栓松动。 4、轴承与轴颈润滑不良致使轴承合金烧蚀脱落而发响。(尖锐刺耳)   5、轴弯曲变形,轴轴颈失圆。   6、轴承与轴承座相对转动。
( k$ S* Y1 G. s) x" d1 E5 |* K9 s所以在实际运转过程,一定要定期检查轴承的润滑情况,润滑油是否变质?量是否适合?
, [, ]. ?7 q# \2 @8 G在轴承的装配过程一定要严格控制装配工艺,避免野蛮装配,造成轴承损坏。

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发表于 2008-3-6 21:42:37 | 显示全部楼层 来自: 美国
这是一个无从下手,如只是从谈论角度来解决的问题。- S" g9 ?' U, e# H: I+ B

% ?& w" }9 X! U  i$ A) Y8 h我个人更倾向于经过第三方检测来判定轴承是否超出噪声指标。-原因在于,仅凭个人经验和感觉来评断是否噪声超标,是不科学的。我同意可以作为参考意见。: m( \. e! o# G6 |6 c0 e

' R& d1 z/ `$ `$ \: r2 y7 G另外一个原因是,实际上轴承产生所谓的异常音的原因很多,我希望看到频谱图,来分析轴承产生这些异常音的原因。
; r: D2 v0 c- Y( d
- {: y4 t: E; M- @: x可以看到,给出的原因,实际上是某种猜测,问题在于,猜测太多,实际上并没有什么实际的指导意义。
$ f2 o+ g4 V% k , D) l; u/ v$ F: C3 H

! p9 U- }6 t; Y2 f/ v- I- r5 y0 d以上。

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 楼主| 发表于 2008-3-7 12:57:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
谢谢各位大侠的帮忙
发表于 2008-3-17 09:10:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
首先,我同意YC771125朋友的观点,关键是具体问题具体分析,泛泛的讲意义不大!* \, A) \! e" Z9 `: Z/ h
我想可能的原因至少有下面27种(绝对不全):2 A. A) _8 [+ r- b# T1 V
1.   润滑油或润滑脂品种选得不对;
6 q1 Q0 D( I4 b( ?4 ]7 U3 j+ q2.   润滑不足(油位太低,油或脂通过密封漏损);2 q" j9 {( K) [  a0 E! P
3.   轴承的游隙太小(配合选择得不恰当);
9 \9 @$ O/ G; A* T& a! f1 I+ W4.   轴承中混入砂粒或碳粒等杂质,起到研磨剂作用;
0 g4 |& T, Q9 W5.   轴承中混入水份,酸类或油漆等污物,起到腐蚀作用;" Y) i: s' ?1 m% ?
6.   轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好,或座孔扭曲不直);  Y0 X$ b3 ^6 `
7.   轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹);3 x! g$ I5 A% `$ c$ c+ F
8.   轴承座孔内有杂物(残留有切屑,尘粒等);4 ~6 G  Q, f9 t2 }3 W
9.   密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦);
/ X1 X7 U9 F8 n- C; q! Q10. 轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧,或一根轴上有两只固定端轴承);
$ ?# M: I6 i/ P; p) n' q) `! |11. 轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧);
$ D1 ]3 {+ o- W. N  l12. 轴承的游隙太小,旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了);1 \: @, m/ y4 |( ]5 C
13. 轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成);
4 w" [* c3 a  E0 l8 o. t14. 轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷);7 e0 ]0 n4 d1 C# y  x
15. 轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)! y" W& t0 x$ m: l
16. 座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)1 [5 Q; U, n: ?+ S& B$ I6 m- A
17. 迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)
! `* w5 @* F" X' ?: M: ?" e% Q18. 锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)
. h7 {; g" L; H# L% J/ D2 U19. 甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦)& t2 [* R2 F* q
20. 钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成)) {3 A+ f: Q; K5 e) L, W
21. 轴承有噪音(有外振源干扰)5 d/ P* y8 o+ {; a- }
22. 轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成)/ z: g8 p( L0 E1 k: F* A& N9 W
23. 轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音)/ V- B2 O; F% g$ x/ W
24. 座孔的直径偏小(造成轴承温度过高)
) s$ V* ?1 R- o3 [25. 轴承座孔直径过大,实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑)
' p1 W% q8 k1 S26. 轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大,或因热膨胀而变大)
7 P# y; ?) m( q, f6 _27. 轴承有噪声(轴承有微动磨蚀)

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