绞孔时粗糙度问题！！！

xianbt

我们在加工凝气管板时，绞孔的粗糙度老是上不去，请有这方面经验的师父指点，谢谢。
4 a+ ]) p" U+ |2 S. v# l我们的加工工艺如下：
$ T# \7 H/ A; k1 c产品孔为25.2mm公差0～0.2mm（设备为中捷80mm摇壁钻）
8 J/ H# A2 k, t6 [1 a4 Y0 h1。先用24.9mm的麻花钻在摇壁钻上钻底孔，成孔尺寸约25～25.1mm。（转速250，进给0.6）
2。用25.25mm的铰刀绞孔，图纸要求的粗糙度3.2，实际产品最多到6.3。（参数反复调整，粗糙度就是上不去）
钻孔用乳化液冷却，绞孔用普通机械油。

j.chen404

材料是什么？硬度多少？如果是Q235不正火是加工不光的。不知具体情况不好回答。

zyj10282005

先用φ24钻头先钻,头再用φ25扩孔钻扩孔,没有扩孔钻可用钻两边靠刀蒂处倒60度的角,起导向作用,上工具詹改磨铰刀至φ25.15,采田转速80~100，进给1~1.5,铰孔时钢件用乳化液冷却,铸件用煤油冷却滑。

hhq426

产品孔为25.2mm公差0～0.2mm,先用24.9mm的麻花钻在摇壁钻上钻底孔,其加工余量有点大,而造成粗糙度低.24.9mm的麻花钻加工如果是钢件,实际加工后的孔要小于24.9mm.我想产品孔为25.2mm公差应该控制在0.06mm,产品孔的名义尺寸为25.1(-0.05;+0.01),钻头底孔还是24.9mm,
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" H1 p; b% R4 J0 g& |4 X1 r& T/ X# ?0 P[ 本帖最后由 hhq426 于 2008-3-8 23:18 编辑 ]

wyjiang

同意3楼意见，不过钢件采用豆油或花生油看看，转速再降一点

sqsszzq

这个跟材料也有关系吧