QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
9天前
查看: 2981|回复: 16
收起左侧

[已解决] 车削断屑问题

[复制链接]
发表于 2008-3-5 11:35:54 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国吉林长春

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
车削断屑不好,请各位前辈指教都有那些因素会对它有影响?
发表于 2008-3-5 11:46:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定

回复 1# 的帖子

车刀的角度问题,应该是前角
发表于 2008-3-5 11:52:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
什么材料!跟刀具角度有关系
1 X+ P. \# \: l( b% J9 ?韧性材料车削断屑困难主要是刀子没磨好
 楼主| 发表于 2008-3-5 12:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
你们说的我理解了,但我说的是数控刀具,不能刃磨,材料是锻糙的钢件。希望能帮助解决
发表于 2008-3-5 12:44:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
影响断削的主要原因:4 k8 g& a: ]/ K# g$ }
1.断削槽的宽度.8 U, }- u; U' m7 ^
2.切削用量.+ x' ^/ t6 p* ~2 y8 n: u
3.刀具角度.
2 |  \+ r4 \8 Z* U" D( H结合生产的具体情况要具体分析哪个因素.
发表于 2008-3-5 12:47:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴

回复 4# 的帖子

重新调整主轴速度和走刀量试试吧,可以解决的。
发表于 2008-3-5 14:09:21 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥

回复 4# 的帖子

根据工件选择合适的数控车刀,合理调整主轴转速和走刀量。
发表于 2008-3-5 23:11:01 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
同意5楼的看法~!!!!!
发表于 2008-3-6 20:56:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
影响断屑因素有很多:加工材料、刀具角度、进给量大小、断屑糟深浅宽窄等。
发表于 2008-3-9 11:46:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
选择合适的切削用量: A5 u1 n' L& m# E+ h
适当的加大或减小
发表于 2008-3-9 16:45:12 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
哥们,材料具体一些,进给量大一些。
发表于 2008-3-9 20:00:28 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
车床上加工的各种钢料零件韧性较好,车削时所产生的切屑富于塑性卷曲,边缘比较锋利。在高速切削钢件时会形成红热地、很长的切屑,极易伤人,同时经常缠绕在工件、车刀及刀架上,所以工作中应经常用铁钩及时清理或拉断,必要时应停车清除,但绝对不许用手去清除或拉断。为防止切屑伤害常采取断屑、控制切屑流向措施和加设各种防护挡板。断屑的措施是在车刀上磨出断屑槽或台阶;采用适当断屑器,采用机械卡固刀具。
发表于 2008-3-12 19:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山

回复 1# 的帖子

把走刀放快些转速放慢些就行
发表于 2008-3-12 20:02:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
看一看刀片的切削参数,选择最低的切削速度和最大的走刀量,一般应该是行的,
发表于 2008-3-22 20:28:21 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1.断削槽的宽度.4 ~; g3 w) W7 K0 {
2.切削用量.
, `0 d" @) y7 q& D3.刀具角度." a$ S* E5 f* G! O  C0 I6 ^0 \
4.材质。
发表于 2008-3-24 21:43:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
感觉因素很多,感觉材质很重要,断削槽的宽度,切削用量.,刀具前角角度.
发表于 2008-3-31 16:33:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
最好的办法是和刀具供应商的工程师联络,针对材料\加工余量\刀片\切削速度等因素进行分析.3 l( m1 e$ o6 E: s8 i0 o4 |
选定合适的刀具和工艺参数!
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表