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9天前
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[讨论] 这件用什么工艺比较好呢!

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发表于 2008-3-5 11:35:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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这件直接压成型还是需要拉伸再切边呢!请各位给点意见,谢谢!

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm

不锈钢304 厚度0.5至0.8mm

不锈钢304   厚度0.5至0.8mm
 楼主| 发表于 2008-3-5 11:56:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
补充一点,两粒脚碰焊上去的.主件是直径100mm 1/4球型.
# J8 Y1 a; _, U0 j* x, A5 ]6 N+ M; V8 b3 N# K: }, @
发表于 2008-3-5 17:25:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些
 楼主| 发表于 2008-3-5 21:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-5 17:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: [& b4 a3 v% j; T, ~8 v* x# f# g2 S
直接压成型还是需要拉伸再切边,这要看你对零件精度要求的高低了,低的话直接成形,高的话就成形后切边,不过切边模具制作难度要大些
" p# ~9 y" V0 A+ b4 X" W

& c% o2 g$ Z  H6 T产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.
 楼主| 发表于 2008-3-5 22:04:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
请大家多多帮忙吧!先谢过了.
头像被屏蔽
发表于 2008-3-8 11:34:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2008-3-8 12:00:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 zhhandzjj 于 2008-3-8 11:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, a) r% O4 e$ d) ?' L2 ?
直接压型应该行不通,形状无法稳定,相差几个MM,都有可能。 : C! g* ?: S: K6 H4 u; G. |; y
建议先拉伸再切边,可以留部分边压料,来保证成品形状,切边模也好做一些。

/ w! o2 d- Z* R# ?# @) C0 y3 ?  K3 m, W" `
相差几个MM问题都不算大,只要对后工序表面处理不影响太大就行了.(表面处理是内砂外镜光)1 N! y+ P/ \7 m- `8 c; a
先拉伸再切边是现在保留的工艺流程.这产品现在还是打样,所以还有时间去研究下有没有更好的方法.
发表于 2008-3-8 17:07:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
原帖由 EverRising 于 2008-3-5 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 ]7 e! l$ R! Y2 u+ ?

  Y$ H8 N( B7 T7 R- P) n- G! z+ ?. S# ~' @% b
产品精度要求不高.请问直接压型的话材料不是很容易折叠起来的吗?我也想用直接压型,那样很省料.
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0 Q) C$ R( S5 g2 H5 V5 ]$ ~4 j! ?9 x
可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题
 楼主| 发表于 2008-3-8 19:38:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 17:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; a: I# m+ N' p4 w1 B
" ]; I  Y. A3 V0 |

, j( o& A- a4 i可以考虑多次成形,就像多次卷圆一样,同时也可以克服走料问题
; f2 M. w& c7 L3 q' Q
首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?
发表于 2008-3-8 21:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 EverRising 于 2008-3-8 19:38 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ l1 C# L" V8 d: [

7 W6 a) ?4 N% M% Q( x首先谢谢版主的关心! 卷圆?是不是和旋压差不多的?有相关的贴子介绍吗?

* f, D3 |: _9 g9 B
4 K, Q; N; l+ u/ O$ D  i不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.) n. P+ B" w) e' e1 |$ q' X
+ L3 V9 C& ~' ^- e5 L8 ^
在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?
 楼主| 发表于 2008-3-8 23:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 mr.lee 于 2008-3-8 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 l) R+ b2 [, }8 n7 i% f! H: E( I
2 A. s" B9 H( ], e& t% M0 a; }

! u: v" P' R0 H' ]$ f/ w9 i- [" r不同,建议看看冷冲压模具设计手册卷圆部分.1 l  m3 d! `( J+ E+ k4 C  I* c

* {& [4 w& F5 L0 T在这里我只能简单说,就是增加中间过度成形,比如先成形为中间平,两端翘,类似牛角形,再压成1/4球形,不知道你这样能不能明白?

) W. B0 T1 s+ ~; b4 s明白多了,我再按你的指示再找资料看下.不过这要两到三道工序吧?难道一道工序真的没办法了吗?
发表于 2008-4-4 10:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
多谢各位的分析豁然开朗
发表于 2008-4-4 13:07:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
有这2个耳朵在,先成半球后切就无法成立,因为料没有。只能一个一个来。
发表于 2008-4-6 18:47:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
应该直接成型,拉深后再破开比较麻烦
发表于 2008-5-27 09:45:09 | 显示全部楼层 来自: 中国福建漳州
这个五金件很难做,主要看你的要求了,希望大家给点意见
发表于 2008-5-28 08:54:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这个产品形状已经确定了工艺:因产品是不锈钢,第一成形时产品容易起邹,第二外形难控制,所以基本上不会考虑成形。% f- n7 a3 {8 B# _: G
    正确的工艺应该是:拉深——切边——剖切1——剖切2,产品拉深成长半圆形,在剖切时分开成两件。
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