振动去应力以什么为合格的标准？

FZH628

振动去应力以什么为合格的标准？  是以时间为标准？ 还是以什么为标准？

James28

振动消除应力和振动焊接过程中的参数检测方法，属于机械加工方法；利用传感器检测三个方向的参数或者三个方向的合成参数，参数包括振动加速度、振动幅值和动应力，其中所述的参数可以是矢量，也可以是非矢量；由于采用传感器观测三个方向的参数，所以可以全面反映所有振动参数的变化情况，有效控制振动消除应力和振动焊接的过程，在保证加工质量的同时不对工件造成损害。 　
& C" k( M. O( W7 |* k振动时效之所以得到各方面的普遍重视，是由于它具有如下特点：
1、投资少。与热时效相比，它无需庞大的时效炉，可节省占地面积与昂贵的设备投资。现代工业中的大型铸件与焊接件，如采用热时效消除应力则需建造大型时效炉，不仅造价昂贵、利用率低，而且炉内温度很难均匀，消除应力效果很差。采用振动时效可以完全避免这些问题。因此，目前对长达几米至几十米的桥梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重达几吨至几十吨的超重型铸件，较多地采用了振动时效。
- W$ T4 L& H! L! ~, R2、生产周期短。自然时效需经几个月的长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能完成，而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。而且，振动时效不受场地限制，可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上，不仅使生产安排更紧凑，而且可以消除加工过程中产生的应力。
. g  ~) J6 _0 E4 S, b7 |3、使用方便。振动设备体积小、重量轻、便于携带。由于振动处理不受场地限制，振动装置又可携至现场，所以这种工艺与热时效相比使用简单，适应性较强。
4、节约能源，降低成本。在工件的共振频率下进行时效处理，耗能极小。实践证明，功率为0.25至1马力的机械式激振器可振动150吨以下的工件。故粗略计算其能源消耗仅为热时效的3-5%，成本仅为热时效的8-10%。
5、其他。振动时效操作简便，易于实现机械化自动化。可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。
    参考标准  JB/T9872-1999《金属切削机床 机械加工件通用技术条件》机械行业标准

yl20088

对于这种去应力的方法，我还没有找到与之相对应的国际标准。

yl20088

如果这种方法能被广范的推广，那可以算得上是最经济快捷的方法了。

xinfeng123

如果是焊接构件，则可以参照
$ A- ^) }6 I; ~6 b

JB/T10375-2002中华人民共和国机械行业标准

——焊接构件振动时效工艺参数选择及技术要求

其余可以参照如下：
振动时效工艺参数选择及技术要求JB/T5926-91；
; Z- ~6 n' o- r2 O' e2 Z

机械式振动时效装置基本参数JB/T5925.1-91；
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机械式振动时效装置技术条件JB/T5925.2-98。
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[ 本帖最后由 xinfeng123 于 2008-3-4 13:04 编辑 ]

FZH628

谢谢，我去查一查     。
" U+ S* Z; o4 P  D我已经看了。知道了。
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4.1.2出现下列情况之一时,即可判定为达到振动时效工艺效果.

a 振幅时间(A-t)曲线上升后变平.

b 振幅时间(A-t)曲线上升后下降然后变平.

c振幅频率(A-f)曲线振后的比振前的峰值升高.

d振幅频率(A-f)曲线振后的比振前的峰值点左移.

e振幅频率(A-f)曲线振后的比振前的带宽变窄.

' W0 Q0 Q* V) t7 l) S6 i
2 ]5 g+ D; x' a; E[ 本帖最后由 FZH628 于 2008-3-5 13:08 编辑 ]

sangshulee

我记得好像有一种检验材料应力的各向通行的设备，如果是各项同性就证明应力分布很均匀，反之亦然