|
|
楼主 |
发表于 2008-3-3 14:49:46
|
显示全部楼层
来自： 中国江苏无锡
湿型砂参考文集
& l- r) z4 ]0 ~0 c r# r- D3 c) {* X3 P* f' Q& w! t% _# d1 M$ _- Z
清华大学 于震宗. U' J$ b/ [/ ^
9 J5 \6 L3 ?, T& q( s4 h
3 r# @6 Q( P# p. l8 l$ D" R& ^3 I
前言：
5 k7 f( p' a6 P# B& P$ r& N 型砂是铸造生产中最主要的造型材料，用各种砂型铸造方法生产的铸件约占80%以上。在其中以膨润土为粘结剂的湿型砂约占70％以上。这是因为硅砂和膨润土在我国自然界蕴藏丰富、成本低廉。制作湿砂型的技术可高可低：所需设备可繁可简。湿砂型的生产率快速，铸件生产成本低廉。在我国铸造企业多达26000多家，如今年产已达两千二百余万吨铸件，其中绝大多数是使用湿型砂的铸造生产的。但是，很多铸造工厂的技术水平不够高，铸件品质不够上乘，铸件废品率居高不下。我国铸造行业总的来说废品率一般都在6％～16％之间，有的甚至到20％以上。其中由于湿型砂引起的废品率大约占一半。很多湿砂型铸造工厂的废品率处于上述数字的上限，原因是湿型砂的强度低、含水多、发气量大、流动性有限。制成的湿砂型硬度和耐冲蚀性低，最易产生铸件缺陷。国外技术先进的湿砂型铸造工厂废品率只有1%~3%左右。因此，我国广大铸造行业必须努力改进铸件品质，提高铸件生户的技术水平。2 K0 y- [7 ?3 Y6 W! f6 s
关于本篇文集的编写说明：
% N2 ]5 F' x3 P* C8 J1. 编写目的是给我国本土湿型铸造工厂中从事造型材料工作的技术人员作为参考资料。文章內容力求实用，避免渉及高深理论。* L2 U& C8 ^' [5 J
2. 本文集共分以下五个部分，各部分的页码、段落和图号编排自成体系。
$ i! B* j- e9 l2 Z0 E3 s) m1 D ⑴湿型砂原材料；
( x# G1 X$ F$ K/ A# { ⑵湿型砂性能；$ G6 U7 }) l# ?
⑶湿型砂制备；" G7 p8 [9 L P5 G7 J
⑷湿型砂铸件缺陷；
* O9 C* ?$ Q7 y, o+ Q* w ⑸湿型砂问题和解答# V8 V. v3 _4 K9 ~
3. 内容仅限于湿型砂，不包括水玻璃砂、树脂砂、油砂、涂料等方面内容。各种检测方法和性能都仅限于铸造工厂型砂实验室的常用仪器和设备，不包括有关化学分析、矿物 分析、电子显微镜、光谱分析等内容。* i, Q/ [, W2 _- X# j# s2 M
4. 有关文章中引述的数据，主要引自国内外刊物和资料和一些工厂和公司的工程师提供的技术资料，或清华大学测试结果。所有数据只是说明当时情况，与目前实际数值可能有差异。
% K" k2 M% d2 [) u5. 有关检测方面所有仪器和设备的具体结构、使用和维修方法参见仪器制造工厂的说明书或手册，本文仅介绍主要试验操作步骤及注意事项。. }5 o9 k4 Q7 a1 u0 z+ l% t3 D
6. 根据湿型砂的特点，本文中压力和强度的计量单位采用kPa（千帕），与过去常用的千克力/平方厘米的关系为：1 kgf/cm2 = 98.1 kPa≈100 kPa。个别国外资料用N/cm2表示强度， 1 N/cm2＝10 kPa。
1 k& U/ Y2 S5 S; i7. 本文集中的百分数除紧实率以外，都是质量分数，为了避免罗嗦起见，不在“％”号后面注明“质量分数”字样。
; {6 f6 ?* h4 n8. 为了节省篇幅，删掉了参考文献。如读者需要了解个别内容出处可向笔者索取。
2 L* w4 T: S3 S4 t# U2 C, \9. 限于笔者水平和实际经验限制，本文肯定有错误和遗漏之处，敬请读者热心指正。如任何人需要摘录或复印本文，笔者深表荣幸，可悉听尊便。 |
|
发表于 2008-3-2 15:47:11
