各国球铁牌号对照一览表

ynsh518

各国球铁牌号对照一览表

wonderful2008

楼主，如何下载呀，谢谢支持！

LEONCHEN

谢谢楼主
以前找过的多不详细
- [3 K) `4 |0 A( Z9 Z! c谢谢

LEONCHEN

请问还有没有灰铁的 :L

wonderful2008

谢谢楼主贡献。找了好久才找到。

LEONCHEN

（白心）可锻铸铁性能及相关数据
8 j$ [% y( c: m) S' j& l! J  材料名称：(白心)可锻铸铁
        牌号：KTB450-07
        标准：GB 9440-88
        ●特性及适用范围：
        坯料在氧化性介质中进行脱碳退火，焊接性较好，只适宜铸造壁厚在15mm以下的铸件。国内应用较少，国外有用作水暖管件的
        ●化学成份：wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.
! |) G/ R% _, H) }: p. Z- ]        ●力学性能：
        （1）抗拉强度 σb (MPa)
        当试棒直径：d=9mm时，≥400；d=12mm时，≥450；d=15mm时，≥480
9 l2 I, b: l- c: N1 ~# w% D  u& K        （2）条件屈服强度 σ0.2 (MPa）
" F* ^% p) C/ ?4 h: l        当试棒直径：d=9mm时，≥230；d=12mm时，≥260；d=15mm时，≥280
        （3）伸长率 δ (％)
        当试棒直径：d=9mm时，≥10；d=12mm时，≥7；d=15mm时，≥4
        （4）硬度 ：≤220HB
        （5）试样尺寸，试棒直径：d=9mm；d=12mm；d=15mm
1 P0 j7 k( \& N# o        ●热处理规范及金相组织：
        热处理规范：（由供方定）
' b" u' k9 u, {' ~  [    金相组织：小断面尺寸：铁素体。大断面尺寸：表面区域－－铁素体；中间区域－－珠光体＋铁素体＋退火碳；心部区域－－珠光体＋退火碳
; D" D7 ^, [/ o6 N  K8 N% j　
' w+ @9 L+ }6 q3 Z8 d, {　
中日美部分不锈钢化学成分对比表
  
; I7 k: [& B9 {6 e部分不锈钢化学成份表  
! a" `0 ?5 }9 \( i9 a规格 化学成份(%)  
中国    C  Si  Mn  P  S  Ni  Cr  Mo  
1 ~) l8 o4 j- b. ?' ]) {0Cr19Ni9  ≤0.08  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.035  ≤0.035  8.00-10.50  18.00-20.00   
, D- f' f- j* z8 E+ N0 Z0Cr19Ni11  ≤0.030  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.035  ≤0.035  9.00-13.00  18.00-20.00   
( x0 B0 ]( ^$ x  R6 M) a0Cr17Ni12Mo2  ≤0.08  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.035  ≤0.035  10.00-14.00  16.00-18.00  2.00-3.00  
0Cr19Ni14Mo2  ≤0.030  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.035  ≤0.035  12.00-15.00  16.00-18.00  2.00-3.00  

9 I, ?5 h( y, Y* {) y- d& L日本  SUS304  ≤0.08  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  8.00-11.00  18.00-20.00   
, Q& X. g( q( @' a3 F6 k6 {6 ZSUS304L  ≤0.030  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  9.00-13.00  18.00-20.00   
) @( y  M  }1 _3 `SUS316  ≤0.08  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  10.00-14.00  16.00-18.00  2.00-3.00  
' R# x: E$ S7 k  l0 [, |1 lSUS316L  ≤0.030  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  12.00-16.00  16.00-18.00  2.00-3.00  
- `4 M2 D/ S5 T/ m* ?/ B' |
美国  Tp304  ≤0.08  ≤0.75  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  8.00-11.00  18.00-20.00   
1 M2 n  k* V9 x  k& ]2 `- ?Tp304L  ≤0.035  ≤0.75  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  8.00-13.00  18.00-20.00   
3 [, R. K- c* w; d( \* |Tp316  ≤0.08  ≤0.75  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  11.00-14.00  16.00-18.00  2.00-3.00  
Tp316L  ≤0.035  ≤0.75  ≤2.00  ≤0.040  ≤0.040  10.00-15.00  16.00-18.00  2.00-3.00  
8 N' _. m( s) u2 D; p' `- h) M　
球墨铸铁性能及相关数据
  材料名称：球墨铸铁
        牌号：QT600-3
        标准：GB 1348-88
. L6 o. X5 C# t( ~: }        ●特性及适用范围：
        为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件
, v0 \* @, C' C( Y        ●化学成份：
0 m3 Q: Q, U, h; ~        碳 C ：3.56～3.85
- n5 B& L4 W7 }$ p" s+ R( R        硅 Si：1.83～2.56
5 T4 k' c# l" }# Z, ?        锰 Mn：0.49～0.70
2 s. R) p8 h6 O' e        硫 S ：0.016～0.045
  ~4 J/ C  G0 \        磷 P ：0.035～0.058
        镁 Mg：0.041～0.067
        注：RxOy:0.033～0.049
" N- `9 k! s' _; e* N- N3 z        ●力学性能：
2 _0 k/ G1 d0 k5 ]. n( z1 d  h        抗拉强度 σb (MPa)：≥600
; F/ t5 ~6 t0 Y/ J! M        条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥370
7 B' A! f* n& c) J* z* q: {4 Q  W        伸长率 δ (％)：≥3
4 i: b; X- X& Z# h0 B$ X0 B        硬度 ：190～270HB
4 Q; d. R1 Q2 {& V2 n. P- F; A; b        ●热处理规范及金相组织：
1 b5 @# }' z9 P4 w, A$ x        热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 930℃，2h正火空冷， 600℃，2h，回火空冷
        金相组织：珠光体＋铁素体
灰铸铁的性能及相关数据
    材料名称：灰铸铁
6 a. r7 F' v, N2 i" \        牌号：HT200
  @; b9 b' Q/ D9 w$ R        标准：GB 9439-88
+ a4 I. o- z/ S# |2 D: M        ●特性及适用范围：
! ?2 t% ?1 F; g# {        为珠光体类型的灰铸铁。其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性也良好，铸造性能较好，但脆性较大，需进行人工时效处理。大量用于不受冲击载荷的零部件，如承受压力的发动机缸体、缸盖、离合器壳及制动鼓等。也用于中等压力的油缸、泵体、阀体以及经表面淬火的零件
/ m6 p; S0 @( z/ r* e/ O: X        ●化学成份：
        碳 C ：3.36
        硅 Si：2.37
3 Y/ T1 y2 q- x. q& h- }; f        锰 Mn：0.66
        硫 S ：0.11
        磷 P ：0.071
        ●力学性能：
        抗拉强度 σb （MPa）：300
        硬度 ：（RH=1时）188HB
0 B& \4 r" K8 r  f, v2 Y        试样尺寸：试棒直径：30mm
. X& A5 X5 ~0 a* D1 a( r' h( J        ●热处理规范及金相组织：
1 s) |6 `: {* ~$ d        热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）去应力退火 530～ 550℃， 4～6h； 200℃出炉
# b1 D. f7 Q% w, k9 |        金相组织：细片状珠光体＋片状石墨＋针条状碳化物  
% i6 |. Z( P# B耐热铸铁件的高温短时抗拉强度
牌  号 　
% Q& _) }2 Z' E0 i+ \. F下列温度(℃)时的抗拉强度ób／MPa　
1 f) d! n4 d& ^" o1 [3 C牌  号　
下列温度(℃)时的抗拉强度ób／MPa
0 j$ Y7 s  |, s/ o$ ~9 t8 O; m& x 500
7 A7 M9 e& t5 W% ^% C3 `$ D8 } 600
700
3 R' b& s- g# A; V7 `$ [, V 800
, v, K6 H5 x7 V 900
500
2 c1 y9 M1 ~2 F1 C# c3 P% U 600
4 _/ M/ g" e$ d& ^0 L$ \ 700
9 M. V4 U3 Y7 L+ L% [ 800
- }2 n- \/ `& G% G' x+ m. Z9 J 900
* B1 B, V: J% a, G) \
7 C5 W& z" X# f0 ~" z3 ARTCr
225
1 T4 U6 h9 b( v' o 144
8 p' s2 M7 c" h. ], g% j  i" ?8 I ---
---
) f+ u/ b" H7 F  P9 @& a& @ ---
RTQSi4Mo
2 t. v' F3 H0 L ---
3 m% |2 D; G- U5 v0 P2 } ---
101
' Z- ~( ^% ~4 x- P" J4 Y 46
---

RTCr2
' Q5 J, Q. B# A' B 243
# F0 i( ~7 V7 I# R+ l& T9 Y 166
+ Z$ S! ~4 T; b. h# e ---
---
8 f/ P( p5 h2 H6 L ---
$ ?0 Z1 ~! Q- s RTQSi5
---
---
67
, y3 f& p' ^0 Q0 [/ p 30
---
2 w6 t+ E5 @' I" N# g# j4 P
RTCrl6
---
- F+ D" A0 r% T7 @* P4 g' {1 F7 O  D ---
6 U" d0 b5 f5 x/ D: k ---
144
) P$ A9 e! g2 _  E 88
$ \( p% ?2 i: P; T RTQAl4Si4
---
---
' |$ Z1 T8 h# E/ t ---
3 a5 ^& `) }2 r8 Z. R3 e9 r 82
32

RTSi5
---
* B2 @, A# B% u; F1 e2 P ---
4l
27
---
" r% _: R* F$ P, M9 B6 u- G) Z: w RTQAl5Si5
---
+ z3 U( W; \* q9 M$ T* X ---
---
- L& t9 o% V' S) |. f1 T! J7 u' }" U 167
& q9 v& ?  m$ `4 l6 ?! J2 [# j 75

RTQSi4
1 y8 y. }0 i( x7 @ ---
- b/ |$ K1 X2 `; I ---
75
35
8 I9 U) v. _- p4 ?. e9 y ---
RTQAl22
) S+ f+ y8 U/ a5 m9 _6 {; P ---
4 S( [5 N% k; x" Q+ ` ---
8 y% K$ ^- ~/ k! q ---
* R: N' J6 M; D. [* M( ]2 r 130
77
耐热铸铁件的室温力学性能  
" H6 c, B, S% Q) Z: @$ v2 ~牌  号
+ j% Z6 A0 u* Q1 D/ @3 x 抗拉强度ób／MPa≥
硬度HBS
牌  号
1 |, t* M1 D7 ] 抗拉强度ób/MPa≥
9 b+ z3 X. _. ~ 硬度HBS
8 s. @$ E' X1 Y8 w1 N  b3 Y
RTCr
! r/ s) Q4 p1 s  [8 p 200
# m% \/ V7 S- {. y" D3 g 189～288
' Y$ v  o4 U" Q) ?* x8 X4 } RTQSi4Mo
1 ]0 T" {7 U, X6 S 540
197～280
' i8 X. V# V8 A1 O' k5 E
  J5 p) f- ~; F) \  Z( ]3 e0 XRTCr2
$ M5 L, w. R/ S! U2 I 150
8 e( r" U: {2 [* F: {. p 207～288
RTQSi5
370
228～302
. `3 L9 O+ H0 b0 V) b
RTCrl6
+ C8 {- H" g5 X  W9 M% f 340
400～450
# \1 C/ q" p2 o- s, h: g3 N RTQAl4Si4
1 V' K$ L2 [! i& \. m( D$ ^ 250
7 ]# U, n+ d( p6 G! @0 W 285～341
# ?1 a; r& L( L7 a/ Y
RTSi5
7 @$ x& E/ p/ |+ n  F# A9 Y% f 140
- `2 P' g" I! F) ?) Y 160～270
RTQAL5Si5
( h( V) n; {7 T! h' H: | 200
302～63
# o( B6 ?8 p/ n5 |+ e3 H
( u( c% e# @7 e4 |RTQSi4
480
5 s! L* B4 v% e% a9 y. K 187～209
RTQAl22
1 t  b8 b4 g  E+ b7 j1 S2 V 300
241～364



0 a& Y  z3 x0 V- X9 g6 Y. y5 |$ n　

LEONCHEN

球墨可锻铸铁的化学成分
2007-08-09 16:57      浏览次数：79
# U! T) s( z4 \种类
C(%)
Si(%)
) ?$ f: E, T7 g  W6 `! }+ I: i7 H" A Mn(%)
P(%)
S(%)
6 W' ^! w$ ?$ j+ e& g4 g Mg,RE(%)
应用


低碳球墨可锻铸铁
　
9 D" p. I6 q3 U' M9 g$ w: X& ^
中碳球墨可锻铸铁

高碳球墨可锻铸铁
1 z( ^6 u! y* q, q' i
3 ]; y/ r  F' K5 D9 c$ w　 2.0～2.4
  
　
8 E, m0 O/ \3 o* h  |: J
1.2～2.2
$ W; r' o  W5 U. ~9 A
　
一般0.1～0.6；铁素体，Mn宜低；珠光体Mn宜高
5 S. w! U# M6 G+ R8 `# B
　

& f, w; I3 M2 S! a4 ?! v3 ]
＜0.1宜＜0.08
* z6 p' g% m, {# ?: F8 ~; }
8 E, R8 Z, u4 I9 C　
可＜0.1宜＜0.06

＜0.08
" m! R( ~* J+ d9 q8 z
　
Mg0.03～0.05
. W) m1 Q& e" U6 b% x* u- B
RE0.03～0.06

0 L( g1 V9 ~* l* d: ]4 ?, C　 采用较少
2 D' ~% }% d* g& l$ C4 i, ]- K　 2.4～2.8 常用
2.8～3.2 薄壁铸件
超高碳球墨可锻铸铁 3.2～3.6 1.8～2.2 0.3～0.6 ＜0.1宜＜0.08   ① 薄壁铸件
奥贝球墨可锻铸铁下贝氏体球墨可锻铸铁 3左右 1.8左右 可放宽到＜0.7 可放宽到＜0.1 S 可放宽；Bi可放宽到0.5 ② 齿轮、受力零件、抗磨件

球化剂REMgSiFe:RE7%,Mg8%,Si40%,加入量1.2％～1.4％.
球化剂REMgSiFe:RE5.7%,Mg9.2%,Si43%,Ca1.4%，加入量1.5％.  
+ C' R0 Z8 O) a0 }- B$ w
5 z3 `/ L5 P1 X0 ^　

& p2 P" f. H% X白口可锻铸铁的化学成分
3 R7 `3 t# }) R# s9 O5 U2 C2007-08-09 16:11      浏览次数：54
类型
C
Si
/ Z8 P; \4 \  ~8 v& ?. R9 w4 t: C Mn
P
S
+ M- h/ G2 g; T Cr
$ h1 O4 N1 t& J9 T/ ]' @
国外白口可锻铸铁 2.6～3.4 0.4～1.2 ＜0.6 ＜0.2 ＜0.3 ＜0.15
2 v6 K" K9 d# _0 ]$ y$ @* U常用成分 2.8～3.4 0.7～1.1 0.4～0.7 ＜0.2 ＜0.2   
0 d, _+ ]! {0 l* {* G  b" F冲天炉熔炼 2.8～3.2 0.6～1.15 ≤0.60 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.04
/ q7 E' i. R7 `. m: o" X! q1 ^# S4 y& l感应电炉熔炼 2.6～3.4 0.6～1.2 ≤0.50 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.03
* g9 p% Z3 o4 n0 i2 T感应电炉熔炼 2.3～3.1 0.7～1.4 ≤0.60 ≤0.15 ≤0.10 ≤0.03
. v1 M. Y# W  I: C
# ]- w4 w! ~/ G2 Y
% |. L3 q7 \6 Q9 t' C% S! i　

牌号黑心可锻铸铁的化学成分
2 A/ b3 K5 M4 k3 B; ~. K; X) F* o2007-08-09 15:53      浏览次数：69
5 D* Y$ C5 w% t& l* M  V. w
I

　
% J- R9 k  K! L* T$ r0 E" c
　
牌号
; f6 }; j$ Q( l1 P4 ~
( D4 N5 C/ E* X& H# N　
C(%)

- @, W/ g% P4 }8 ?$ x" T& F　
9 o. |5 N' |' _. }0 e2 H: dSi(%)

　
1 A- k" T/ N/ zMn(%)
! Q; L/ ]4 ^+ A) M5 x
　
$ W" M8 I. b- r, sP(%)
9 W- S) ?' w3 `9 A4 M8 s1 \0 }! y
) N& v' F4 w) h$ x　
S(%)
4 E# q6 P9 {; j5 x
4 J' u4 F7 N' ~' Z) r- d- S1 `　
A
B

, h# }7 A3 ]2 x1 j! N3 x一般
KTH300－06

; U. v' h) i) `+ r5 l" o: R
KTH350－10
  
# d: ]# t$ n" ~$ \" kKTH330－08

5 ~  H' o/ T- O, C
4 @8 }8 E8 ^/ ^0 M& x4 f1 L2 T
KTH370－12
2.7～3.1
2.5～2.9

: O8 k; l4 a  F' o! c2.4～2.8
5 L8 P& K8 D; C
2.2～2.5
5 f! T# _9 A; ? 0.7～1.1
& R; T) K2 X/ r4 t0 C0.8～1.2

5 F: l* A# i; X" D+ v0 p- [0.9～1.4
( t( \) R5 d# I4 l3 q/ ^; N
. ^* g" k2 ~- d& B1.0～1.5
0.3～0.6
) F6 p% f2 p: ]( }0.3～0.6

0.3～0.6
2 z" @# _( _$ u3 x
0.3～0.6
＜0.2
7 I. @' m5 |9 h8 G# {" `＜0.2

" w# g3 Y+ t1 q2 @% a＜0.2
: y& ], T9 P9 x
＜0.2
7 S' S, \$ U4 b  z: V 0.18
0.18
" ?: s% U* \; y* D6 E; [# o" Q0 Y
4 F8 `" U8 Z9 }0.12
/ [9 i5 W& `" f0 N) s. y3 F- S
0.12

Al-Bi孕育处理
KTH300－06

2 V$ g6 s5 r8 g  O& ~
! G7 j) q$ @: V$ y+ T  GKTH350－10
+ ]7 \6 f" R/ h) f& c  
KTH330－08



KTH370－12
  V2 L' H) J' H/ S  N, z; A+ M- r 2.7～2.9
2.6～2.8
3 D) S4 R! a% X# {, w( r
2.4～2.6
9 @2 P2 B5 H$ f7 L, K7 O- x* k' H
2.3～2.5
4 j  L; |. a" C& k 1.3～1.5
1.4～1.6
" A- ^( h0 o" K+ S7 b9 g$ i
1.5～1.7
6 p, |0 |8 T1 L* @) N
1.6～1.8
  l8 F3 v; g& ~5 L5 _, \ 0.4～0.6
' [1 R$ |3 s6 U# r" I" w0.4～0.6

0.4～0.6

0.4～0.6
＜0.12
＜0.12
' A. ^6 {' U4 Z% z' R/ k( n
# ~$ B  V; H  x＜0.12

＜0.12
8 N" _" n9 z% V+ _9 s$ g ≤0.20
! a3 i4 c8 [0 d≤0.18
& U8 Z" G! ^! M8 P$ A8 t
≤0.12
3 n' l- d( \7 f
9 j2 s' o4 x3 s# ], d& A2 i≤0.10
& q9 k# n- S& X4 E" G$ k
! [- ]: A# K! W. d


灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁的热导率
3 S5 C+ v' @' I; E1 ^2007-08-08 11:22      浏览次数：81

$ I2 G, f. s: _* K; Y温度／℃
　

6 t$ G& D4 B- ?% w　
  |; g& M' {" l+ `. R% \7 E$ X  p7 m灰铸铁
2 z8 u# w  X9 J  D3 z- d- I3 T
　
2 i8 }2 [& }! @  A蠕墨铸铁
7 J$ Q8 u$ l; V3 E$ S% F
　
5 T. _# X2 M, d. d$ w2 A2 x& |球墨铸铁

　
- n0 M- `/ Y8 Q5 f1 L. d7 X' x HT250 HT300 VG90% VG70% VG50% VG30%
) c. z% w' q0 X( o) a  M* T) R& ^, X100 54.87 46.49 40.21 35.60 31.83 34.76 28.48
! k% `) Q# D; o7 `( @200 50.68 45.23 41.04 38.11 31.41 35.60 28.90
9 `9 |/ H+ u8 o1 k300 46.91 40.21 40.62 37.69 31.41 35.18 29.32
% @- F; [8 h$ V) R8 y400 43.98 36.86 39.37 36.86 30.57 34.34 28.48
500 41.04 33.50 36.02 33.92 29.32 30.99 27.23
700 35.60 30.99 27.23 24.71 25.55 31.83 27.64
900 37.27 30.99 24.71 18.01 24.29 26.39 17.59

, u3 |6 k1 ?3 r  C) p) L8 U灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁的高温力学性能
, e5 w7 c" t1 D( X2007-08-08 11:03      浏览次数：70

, z2 k% |' S) ~0 Y& J试验温度／℃
　
) M6 g1 Z6 j& O  S* S9 s2 U: K; A
: w% c1 `. h  F9 M% t　
灰铸铁

　
VG90%

0 E0 T/ N. C3 Y3 }* [/ j' d　
, Q9 y! d  `5 FVG70%
: Z# W4 `3 a3 q4 z7 v# C
7 i8 A4 P! o* k　
8 I& a( Z5 S8 nVG50%
0 p/ I1 U1 ~" x4 ?1 P$ B, \
2 g8 X" ]* u$ a7 i: y　
* I4 i7 Y# G% n# SVG30%
' Y' T: g' `6 W3 R' }( Q
　
! e: B% O( g$ r5 @! y; L6 s. W球墨铸铁
( q/ f/ i6 N6 z. R! a0 ]
" s5 V! D" K2 @　
σb/MPa δ(%) σb/MPa δ(%) σb/MPa δ(%) σb/MPa δ(%) σb/MPa δ(%) σb/MPa δ(%)
& C9 C# \" y6 L  O室温 215 0.6 385 3.0 410 3.0 460 1.9 490   600 2
! q- w/ K4 g; x4 k' B200     340 4.0 325   420 1.8 425 3.5     
300     310 3.0 370 2.5 450 5.5 430 4.0     
" M, P! v/ Z  j7 z3 k+ H400     320 5.0 400 3.5 465 3.7 450 5.0     
500 135 2.0 230 3.0 250   300   300 5.0 190 1.2
  ~8 E6 g( o1 y% F8 E600     155 3.0 160 3.0 250 5.0 270 6.0     
700 39 3.0 70 19.0 54 15.0 57 16.5 90 22.0 3.3 7.5

7 _3 ]. \! r% B) Z

( `0 X2 K. i8 J& T2 D( U8 ]蠕墨铸铁的冲击韧度及疲劳强度
9 D3 m0 E* I% Q" c/ Q- \/ p2007-08-08 10:43      浏览次数：62
. |5 U$ p$ {  Z" ?7 H3 @蠕墨铸铁的冲击韧度
* M* Y; M; g  C$ L  a材料
% e+ Z/ ]2 U; F7 _0 l　
6 k& q5 M4 e( Z- _& L2 m% T
" L+ n* x1 P8 c# w- U! b　
) E8 J4 F1 p' _; K& K) Z, a无缺口ak／(J／㎝2)
1 ]; X' }5 M+ {% G2 n6 g6 p! Z
　
! r. l: `. _) Y3 t有缺口ak／(J／㎝2)

1 T# m& h2 g' X5 {& A9 r　
3 I8 S+ \! E4 e+ x, T +20℃ -20℃ -40℃ +20℃ -20℃ -40℃
铁素体＞95％，蠕墨95％GGV-30(铁素体)
3 i4 g1 T9 ~" @- E8 p珠光体基体
32.1
室温最大25
26.5 26.7 9.3
室温最大10
4 A7 v) h, Y; ]$ L6 U9 K# [ 6.6   
+ ^  r$ p7 ~6 S/ T% d) ]  I
7 o- V  O! `* J2 s) T$ G4 p3 X蠕墨铸铁的疲劳性能
& l' j7 K* d( T6 \
基体 抗拉强度σb/MPa 无缺口疲劳极限σ-1/MPa 持久比σ-1/σb 缺口疲劳极限σ-1 K/Mσb 缺口敏感系数σ-1/σ-1K
铁素体GGV-30
铁素体
≥300
' {: F* @/ I2 P: n. g, Q0 V8 z! v388
＞170
! ^% Q! E  k: S. |178
0.57
( w+ D' v6 w! t! l* I0 ~, R3 `( p0.46
2 y1 y$ y( t) u, Q2 b  
110
  
2 \; c, S: u7 h+ X5 {$ |5 U1.78

! g5 \; Q5 }3 P0 D  Y( e珠光体
珠光体（球状石墨较多）
414
! Q4 T' I7 \! k9 G" V473
185
208
0.45
0.44
108
  v" G# H" Z% D8 Y116
1.71
1.8
% t6 p# x) l1 O& P7 t
# ]1 Q( k% i  Y6 A2 x' ^. f9 b
球墨铸铁的静载力学性能
2007-08-08 10:15      浏览次数：57

6 T! ^! ]7 Q, p1 p! s: K7 r力学性能（Ф30㎜试棒）

& F/ [- Y5 |: D/ t5 z　

7 U, ~9 B7 [; w( H8 A　
$ c7 k0 l( w* [, m6 b+ @基体类型
, r0 G* D9 Z) M1 d
. P4 H2 F$ j! ]- N7 y　
铁素体型
/ f1 Z  T! ~% n( z* j+ L# f 混合型
珠光体型
9 Q. U4 V/ i: Y1 K: |9 H6 X0 k
铁素体含量（％） ＞80
4 R- a0 Z# B- P: _) B9 H1 g% k6 N 200～80
＜20
& g% {" Y3 E; X) P
最小抗拉强度σb/MPa 280
4 h) F. o) R7 U( m& [& C/ d1 G% f 350
400

( Y- b4 C5 A4 k) c; G. @& N0 I最小屈服强度σ0.2/MPa 200
240
+ h. l2 W5 I# M 290

' ?; U! _$ I; I0 x) w6 x* ~8 I" n3 H6 ^最小伸长率（％） 3
1
0.7～1

布氏硬度HB 130～180
- m, S  {: t7 h2 _/ i 160～200
% r/ x0 u# A4 [4 I 200～240

& S; ?' m- X$ |. R
　

蠕墨铸铁的牌号（JB／T 4403-1999） (2007-08-08)
球墨铸铁正火冷却速度对珠光体数量的影响 (2007-08-07)
球墨铸铁常用孕育剂 (2007-08-07)
' X0 M; a5 ]( R! R5 z6 Z+ O+ c常用球化剂 (2007-08-07)
球化剂的牌号和成分（JB／T 9228-1999） (2007-08-07)
: V% I) `! n, i铁素体和珠光体球墨铸铁的化学成分（推荐％） (2007-08-07)
等温淬火球墨铸铁的合金元素 (2007-08-07)
球墨铸铁的中外牌号 (2007-08-07)
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非合金球墨铸铁的比热容及球墨铸铁的线膨胀系数 (2007-08-07)
0 d. G! n1 {$ A0 h# p+ L! g若干种铸铁流动型比较 (2007-08-07)
7 h/ e) ]6 C9 E球墨铸铁的疲劳性能与断裂韧度 (2007-08-06)
' y" k* S9 R) `: G球墨铸铁的常温力学性能 (2007-08-06)
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- z. _0 q" [1 L+ @# w9 B球墨铸铁件附铸试块力学性能(摘自GB/T1348—1988) (2007-08-06)
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常用材料密度一览表（一） (2007-08-03)
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llddxx

十分谢楼主共享.

hatatian

好啊,找了好就了,有成份表吗

lyyt001

我为什么不能下载？郁闷！

青花椒

还要积分啊

JIUSHENOWN

我下不了,能发给我吗JIUSHENOWN@163.COM,谢谢了

gowhere

我有，但是现在不在我身边，我记得的话，明天帮你贴出来。

gowhere

简直让人要崩溃了，又臭又长。

tspp

辛苦啊，总结了这么多

dlmz006

:lol:

青花椒

下个资料困难的哦，一会要流量，一会积分，每个网站都这样，都为自己做想

zhaowei139

ding,ganxie

beverly

谢谢LZ分享