失蜡铸件表面气孔问题

lee1211 · 发表于 2008-2-27 20:58:41

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qwli · 发表于 2008-2-27 21:39:48

赞同覆膜砂铸造，看这个合作完全是外行搞的

先前采用什么铸造方式也没确定好，就甭谈这东西好用与否

titter titter

lee1211 · 发表于 2008-2-28 20:44:22

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xuwu531 · 发表于 2008-3-4 09:57:34

一般应在技术协议中规定，如象照片中可以不接受。

risefoundry · 发表于 2008-3-9 10:28:27

我厂做的150公斤的的产品表面都比他好。。。。8公斤做成这样不应该啊

risefoundry · 发表于 2008-3-9 10:31:26

用失蜡法做绝对没问题。现在最大能做近一吨的了。你那是小件了

CHENGJIZHAO · 发表于 2008-3-9 10:36:12

失蜡法表面质量应该高于覆膜砂，不过看产品实在是不好。应该是铸造工艺的问题。

ynsh518 · 发表于 2008-3-9 11:04:34

应该是工艺问题，比如铁水温度，外膜是否烘干等等？

lee1211 · 发表于 2008-3-9 17:32:20

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qwli · 发表于 2008-3-9 19:14:08

原帖由 risefoundry 于 2008-3-9 10:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, V' f9 k8 F* k- v: X2 }
我厂做的150公斤的的产品表面都比他好。。。。8公斤做成这样不应该啊

抓张球墨铸铁使用失蜡铸造好的产品图上来，让咱张张见识

titter titter

shiel · 发表于 2008-3-12 14:39:06

脱蜡铸造出现像这么多的气孔只能说他的工艺有问题～

meri · 发表于 2008-3-12 14:50:01

铸造蜡的使用方法及蜡模常见问题：
1、将蜡倒入蜡机内，把蜡机温度调至65℃-68℃，不可用过高温度加热蜡。
2、将胶模打开，用脱模喷雾剂在胶模的切割面喷一薄层脱模剂（不需要每次都做）。
3、将蜡机压力调至5-10磅，必要时可以加大工作压力，但最好应在15-20磅以下。
4、用两片薄板夹住胶模（夹力适中）。将胶模的进蜡口对准蜡注射口。待蜡注入胶模后，保持这种姿式5-7秒钟。
5、让胶模冷却1-2分钟，蜡凝固后，小心打开胶模，取出蜡模型。
6、每隔2-3个月更换一次蜡，并清洁蜡机内部、注射口等处，确保制做高品质的蜡模。

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