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[求助] 材料退火金相分析

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发表于 2008-2-17 10:46:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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材料:SCM440(和42铬钼材料相似)" a: P- V8 z8 v+ \2 y' ^
退火温度:730度
/ _, ]& ^; L1 c7 @1 h" S! V8 Z2 a0 }6 J% Z
我公司生产螺杆产品,在拉丝调直发现调直坯径粗细不均匀,相差0.1mm.现把粗细不均匀的两段做分析,有以下几组数据.: A# Y& j/ w" M6 a( U- v
1.粗编号为01,细编号为02.
2 n" ^. s, ^3 T- j+ i2.01硬度96HRB,02硬度94HRB.4 Q6 Y% _# s  Q4 K  s
3.金相分析如下图.' K6 [. |$ g, T8 ^
4.同一件材料上不同位置.
! U0 [  i' U# ?' u* j. D* f) V. ?8 t6 _. t) I0 y/ h0 F  v# ~
现求助:; x/ a" x* W0 h5 e
1.退火工艺是否正确.1 S. a, w1 ]" L+ W- Y" u! G* e
2.为何会出现粗细不均匀,是材料本身问题还是调直或者是退火工艺带来的问题.( X1 L. a. x7 |! I2 a( z* ^! c
3.组织为何会差别这么大啊6 B8 I$ D) {+ r. S* A! m

7 X' L( i( `/ F那位大侠帮忙分析一下,谢谢.5 y" ^: [6 C6 L1 e) g, o

8 _$ S+ G* L, E4 A# d[ 本帖最后由 renfei0072002 于 2008-2-17 10:47 编辑 ]

图一 01X100

图一  01X100

图二 01X400

图二  01X400

图三 02X100

图三  02X100

图四 02X400

图四  02X400
发表于 2008-10-18 13:49:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
从材料上看退火还可以,球化基本到位,可能跟材料本身的偏析有关。
发表于 2008-11-13 19:29:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
从材料图片看,02的两相组织存在着较大的不均匀.
发表于 2010-6-4 15:48:17 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
应该为成分偏析导致。
发表于 2010-6-4 21:42:59 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
感覺上晶粒大小不一,若不是溫度上差異,就是巨觀成分上有偏差
发表于 2010-6-4 21:48:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
从组织上看应该不是退火的问题,村组织上看两者存在很大差异,1号试样存在较大的块状先析相(可能是铁素体),2号为均匀的退火组织。可能存在的问题有三个方面:1拉丝过程中变形不均匀;2、前一道热处理时加热不均匀或者是淬火不均匀,3是原始组织不均匀,不过这个可能性最小。
发表于 2010-6-9 16:31:56 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
感觉2的好像没有转变好。有些没有达到自然时效的钢丝在球化退火后就有这样的表现
发表于 2010-6-10 11:56:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可能内外冷速不一致。
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