如何减小37KW电机带负荷起动对电网的冲击？

hxglyht

工作情况：设备的电机是普通三相异步电动机37KW 1440转  额定电流70.2A。工况要求必须满负荷起动设备才能工作即使，实际工作电流65A左右。
造成问题：1.起动电流太大，造成压降太大，严重时甚至起动不了，不能工作。
                  2.即使勉强起动了能工作，压降对周围的设备有不好的影响，明显的例子照明灯一闪一闪的。
) ~# K5 N4 I6 D. n1 Z& I" g' N8 n已经采取的措施：1.加大供电变压器容量  2.加大电缆线径， 3.拟采用变频器，但造价较高
7 ~: \1 O8 l( j( _* f8 b9 n求助：还有没有更好的办法？

新猎手

只能从降低机械负荷方面考虑方案，变频器的使用有时能解决问题，但启动转矩能否满足要求还是一个疑问。不知所带机械负荷是什么设备？

shuichi916

建议采用　软启动器试试

hxglyht

谢谢2楼的关注。
是用来矫直钢筋的设备。钢筋穿入设备以后，起动电机，设备就把钢筋往前输送并且矫直，所以必须带负荷起动。力矩必须够才能工作，起动时速度可以由慢到快，消耗的功率从小到大。

hxglyht

软启动器的原理是不是类似星-三角起动？如果电压低了，力矩就不够了。

新猎手

可以考虑3#楼提出的采用软起动器，好一点的软起动器可以设定启动时间及起动转矩。钢筋矫直，其负荷应该是随着转速上升而增加的，速度越高负荷越大。当然也可以增加减速机的速比，转矩会增加的，但这样会影响生产效率的。

jin-s-n

用软起是没有什么问题的

byqzhz

可以用起动电抗器，交流电动机在额定电压下启动时，初始启动电流将很大，往往超过额定电流的许多倍。为了降低启动电流，通常采用降低电压的方法来起动交流电动机，常用的方法是采用电抗器或自藕变压器。交流电动机的过程很短，起动后就将降压起动用的电抗器或自藕变压器切除。

ymkmqv

采用降压的方法可以减少冲击,但是电机转矩也会减小
也可以增大电机容量,再降压启动

pangpang

原帖由 hxglyht 于 2008-2-16 10:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
造成问题：1.起动电流太大，造成压降太大，严重时甚至起动不了，不能工作。
                  2.即使勉强起动了能工作，压降对周围的设备有不好的影响，明显的例子照明灯一闪一闪的。 ...

从你所述造成问题的第二点来看，并不仅仅是起动问题啦，即使勉强起动后能工作，压降对周围设备都有影响。这说明供电容量严重不足。
刚巧，不久前我们也刚做了段时间的设备试验，一台矿用装载机，电机功率也正好是37kW，直接起动毫无问题。
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关于变频器，变频器的优势在于对电动机进行调速。如果仅用变频器做起动用，那么大的资金投入就有点儿得不偿失啦。而且也不一定就能解决你所述的问题。

hxglyht

谢谢各位
11楼说得对，最主要是变压器的容量偏小，如果变压器容量足够大，37～45KW的电机直接起动都是可以的，影响并不明显。
我的问题是在变压器容量受限的情况下（就是变压器容量略大于起动后的功率需求），怎样减小起动电流对电网的冲击，看还有没有更好的办法？这个问题比较普遍，若更换变压器，那代价就更高了。

jin-s-n

如果转矩一定的话,只有降低起动时的转速,用变频或软起

hxglyht

首先感谢各位的帮助。
3 `# `' _7 `% {4 f4 F一、减小电机起动电流的方法：1.星-三角起动 2.串接电抗器 2.采用软启动器 3.采用变频器。
3 O* Y( c2 P; D% P& l/ I二、现在看来没有更好的简单的办法。若要保证转矩看来只能考虑变频器。

! ]! ~% L( S' ~. i1 f+ y" y还有我们的实践经验和教训贡献给大家：37KW电机满负荷起动，变压器容量分别是400和200的时候都没问题；变压器容量是80的时候起动不了，实测电流420A，变压器到电机电缆50平方200米长，压降40V，各位工作时注意。