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楼主 |
发表于 2008-3-8 21:26:58
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来自： 中国江西南昌
问题解决,多谢各位高手帮助!!
机床已经调整好了,多谢论坛内的各位高手帮助,以下是我们的处理方式,给大家做参考:
$ c9 X8 ^8 w' q" r+ _. t Y: s0 {4 Y, Z1)通过对机床的检查,确定了是导轨的安装有问题,但因为机床本身不带侧顶,如果要打孔埋桩的话,时间太长,而且有一些现实因素不能实现,所以,决定先试调节,看能否借合格,如果达不到要求,再打孔埋桩.9 z; u8 @1 }: f" C5 Q. m0 Q
2)根据现有加工的数据,重测水平,并对水平面内的导轨直线度误差作好记录,同时兼顾垂直面内的直线度和扭曲度,特别是方向一定不能搞错,然后画出图形。
z i) u" ]$ x1 T5 S3)根据画图得出的数据,首先将床头轴线按偏差的数据借中,将偏差借均匀,以免偏差在某点上太大而不能借正,此步调整需要加工一短棒,加工数据与水平仪同时作为分析工具.3 a' w! E5 {1 [* O8 x0 i
4)然后将拐点两边的顶丝与压紧螺栓稍松开,此时由于调整了床头轴线及水平,原来的数据则已变化,不能作为精确调整的数据了,此时要求将试棒装上机床按照机床水平要求粗调整并试加工.再根据试加工后的测量数据对尾座进行调整(主要为调整试棒前中后的锥度,看看锥度变化是否存在规律性)。6 B' z. R" K& `; L h
5)经过上面的校调后,将试棒按照每200mm一段加工一个长20mm的外圆,其余部分可事先车低,尽量排除刀具磨损的误差.加工后,测量每个加工外圆的尺寸并分析,首先精调好床头与尾座的锥度,中部先不考虑,当然如果数据相差太大就说明调整不到位,要重新来过.4 v2 @& @3 h) S2 H% y9 @) o
6)精调好锥度后,按照中部尺寸的偏差以及导轨水平(横与纵向两个方向)的数据,再次对导轨水平精调,注意调整时要将水平仪放置好并在标准允许的范围内调整.边调整边试加工中部,按照车三环的方式进行.7 F& h% L- V; Q$ ^& S; U
7)通过这样调整后,在负载情况下我将机床调整到能加工出合格试棒的状态.然后将试棒吊下,复测空载水平及其他精度测量要求(试棒加工不能检测到的)合格.
. B$ m, _- u0 G) i5 Q! g9 w4 R以上就是这次的处理方法,与论坛的朋友一起分享,要是在以后能帮助其他朋友或给他们做些参考,我就很高兴了.
- j0 R! Y, O" y! S* p; x2 t再次谢谢给了我帮助的各位,特别是洪哥.( |6 e$ t4 B& A% e1 ~
, d$ T' T& T* O! i* e0 F另外,斑竹,我想将此贴更改为已解决,但改不了,请你代劳了哟.
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[ 本帖最后由 jxdjcwwh 于 2008-3-8 21:28 编辑 ] |
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发表于 2008-2-15 19:24:13
:handshake
发表于 2008-2-17 13:39:02
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