大平面灰铁铸件

zilong1127 · 发表于 2008-1-24 10:13:18

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我们公司现在正在生产一种2米长1米宽，厚度100的大平面铸件
现在第一批产品已经出来了，变形不是大问题大约4mm左右，但是平面上夹渣缺陷还是比较多
我们现在采取倾斜浇注，浇注温度1360 浇注时间30s
各位大虾有什么高见？

xfzcgzs · 发表于 2008-1-24 12:30:23

用的是什么砂

czcxq0408 · 发表于 2008-1-24 13:43:19

你的铁水包没有拦楂装置吧。浇口对面最高安装冒口。以便及时排除气体及夹杂物。究竟是夹渣还是夹砂？我觉得夹渣的话应该不可能大面积出现的。

hw1319 · 发表于 2008-1-24 13:54:58

在内浇口处安放过滤网，夹杂可能会好一些。

jtcasting · 发表于 2008-1-24 20:29:09

这不是厚实的平板件吧。我们做的直径三m,厚360mm的铸件。也有3m*4m*360mm的平板件。我的建议是你的浇注温度高了。最好在1300。你的浇注温度高了，这样浇好的铁水还没快速凝固，在铸型里面就有垃圾翻到上表面，我们的浇注温度是1280。同时你斜浇时在长两米那边高出60 mm，斜得太少没大作用，在浇口对面用压边冒口，下箱最好放厚实的暗冷铁。

阿帕奇 · 发表于 2008-1-24 22:15:02

砂型表面刷涂料，也是种办法

xwy · 发表于 2008-1-25 03:26:52

铁水本身扒渣不彻底，浇注之前应该彻底清除包内的渣子。

zilong1127 · 发表于 2008-1-25 08:29:30

谢谢我们用的是V法铸造

jtcasting · 发表于 2008-1-25 17:25:28

什么叫V法铸造？

myway198 · 发表于 2008-1-25 17:47:07

不是型的原因，是铁水的原因，因为板类与空气接触面积大，所以，降低温度，加快流速，注意瞥渣

jingdizhiwa · 发表于 2008-1-25 22:14:03

做平板最大的难度在于控制变形，至于渣很容易解决吧！首先铁水保证比较纯净，其次注意快速的浇注；再次就是来个溢流冒口，一般没有什么问题！

jiezi2558 · 发表于 2008-1-26 13:38:08

浇注温度较低，浇注时间过长，型腔内铁水表面氧化结渣，严重时再铸件上表面结成较大面积夹渣，若加工量小或变形较大，易加工不掉。

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