QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 6188|回复: 38
收起左侧

[讨论结束] 裂纹如何产生的

[复制链接]
发表于 2008-1-23 13:21:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国香港

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
液压破碎锤的前缸体产生裂纹,此裂纹产生的部位在安装衬套的外侧,并且呈Y型.先前有一件不是Y型裂的,只是下面图片的前一段裂纹(沿螺纹孔),检验部门答复是由于热处理硬度过高造成的.我的分析是零件加工精度低,经过热处理产生热处理裂纹.不知各位有何高见?
DSC03757.JPG
DSC03766.JPG
发表于 2008-1-23 13:56:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
此破碎锤可能本身存在小的内部裂纹,当时没有检验出来,使用中在较大的应力和作用力的情况下,裂纹将会越来越大,直至目前这个状态。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hero2006 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2008-1-23 14:45:58 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
这个缸的加工工艺我不太清楚,所以我不知道是什么原因造成的,但个人感觉不像是楼上说的,内部细小裂纹扩散所致。裂纹已贯穿了孔,一般来说,裂纹前的孔会阻止裂纹的继续扩散。如果说是热处理所致的话,那裂纹处应该是应力比较高的。配一张结构图和简单加工工艺流程才好分析。

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
hero2006 + 1 技术讨论

查看全部评分

发表于 2008-1-23 15:07:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
不知道跟使用时间有没有关系? :( :(
发表于 2008-1-23 16:09:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
淬火裂纹的线条刚健有力,尾端尖细,并呈现过热特征,最好根据材料、热处理工艺做金相检验后判断

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hero2006 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2008-1-26 15:34:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
可能是应力集中,压力冲击所致
发表于 2008-1-26 19:35:31 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
很明显,两张图的2个裂纹,都发生在最薄弱的地方,结构的不均匀因素造成应力集中应当考虑到

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
tianxingzhe + 1 技术讨论

查看全部评分

发表于 2008-1-26 23:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
应该和材料质量,零件结构,加工工艺,热处理工艺有关,和加工精度有什么关系呢??请LZ把你的想法说的详细点!!

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
tianxingzhe + 1 技术讨论

查看全部评分

发表于 2008-1-27 20:52:38 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
在裂纹出做横截面 做显微分析
发表于 2008-1-29 09:05:30 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
裂纹处应该是缸体应力最集中的部位,当受到的较大的外界应力作用时,出现裂纹。7 ~) q- c$ \3 T
所以,裂纹产生的原因有两点:1、缸体本身存在结构应力;2、外界受力不均匀。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hero2006 + 2 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2008-1-31 11:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
此件要求整体淬火,硬度HRC48-52,现在质检判断可能由于淬火时过烧或加热温度不均造成局部硬度过高,应力集中导致.
发表于 2008-2-1 11:23:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
淬火前孔加工表面粗糙度不好,孔壁有棱角,造成淬火时应力集中
发表于 2008-2-1 11:29:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
从图面看,应该是材料厚度不均匀,孔边缘存在应力(可能没消除),加上做热处理,作用更明显。
发表于 2008-2-1 12:41:25 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
也有可能是热处理时碳势不均,硬度不均,局部硬度过高,受内应力作用裂开.
发表于 2008-2-3 16:47:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
第二张照片中的裂纹好像转了几个弯,原因应该不简单。
发表于 2008-2-4 10:43:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山西大同
裂纹产生多由应力集中产生,在超过临近的极限值后开裂。也有可能是疲劳裂纹
发表于 2008-2-4 13:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
材质,性能要求,现在的硬度,工况条件是分析的前提,是否热处理的问题要查曲线,看金相.
发表于 2008-2-5 14:04:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
这裂纹有可能是热处理时产生的,另外,设计时两个定位销在一条直线上,也是不合理的。
发表于 2008-2-5 21:27:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
此类破碎锤一般为铸件,常采用压边冒口补缩,极有可能是切割冒口时就产生了微裂纹,热处理时裂纹扩展,最后在使用过程中出现图中的情况。
发表于 2008-2-6 14:25:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
跟使用时间有关系? nanshuo
发表于 2008-2-11 13:08:15 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
产生裂纹的原因比较多
. s! ]. D8 t/ |+ I无外服内应力和外应力两个方面
发表于 2008-4-23 09:42:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
在扁销处应力集中,导致裂纹吧。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hero2006 + 2 欢迎新人参与技术讨论

查看全部评分

发表于 2008-5-28 22:16:06 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
从铸造角度,铸造形成的缩松也是形成微裂纹的诱因。看看裂纹断面最好判断了,热处理形成的裂纹的特点正如楼上的所说的。不知道可以吗?

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tianxingzhe + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2008-5-29 20:48:27 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
"缸体有列纹""缸体铸件"
9 @' g3 c/ R- B9 \  m& j: h" A6 C/ s' A
没见过液压破碎机,不过寻思,缸体能用铸件吗,一般都是用无缝钢管或特制的冷拔钢管吧.
* T" T9 @3 o% P7 y5 F
! ]* N' a  v6 q) ~5 ]2 D+ n耳环是与活塞杆或缸体焊接的,出现列纹估计是焊接耳环产生的内应力,当受不平衡力时,产生的.

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hero2006 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2008-5-31 09:19:35 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
有可能是铸造时存在着缺陷,经过热处理后裂纹扩散,再经过使用后产生的疲劳裂痕至图中现状。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hero2006 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表