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发表于 2008-1-16 15:49:49
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来自: 中国山东青岛
一、压力容器的分类要准确
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$ y1 z5 a- d. b. v' v6 U3 y8 C 设备人员要对工艺流程有个大致的了解,最好要熟悉工艺的p*i*d,掌握工艺介质的流向,特别是介质的毒性、易燃易爆性。比如,微量的碘甲烷就可能提升设备的类别的。
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4 s0 c4 n5 f- q. O; ^3 ?: m% ?) n2 G6 c: V& v3 [3 K
以一台CO2造气炉为例,参数:Φ2740,带水夹套,炉内工作压力0.03Mpa,水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa,带汽包水压0.1Mpa。设计温度:炉内1200℃,夹套139℃。设计压力:炉内0.04Mpa,夹套0.34Mpa。 4 e. ^: V0 ?2 Y9 F$ J- W6 {
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此设备和制造厂探讨了多次,他们最先一直认为是一类。 ' p( \/ ] ^/ z0 _$ c u( m `; C
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确认步骤: ; u+ A4 A& ~3 x0 ] m! \
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1.确认容器所属类型:余热锅炉(按容规第6条第1款的注释6); ! \. j- Q1 X8 \
: ]" L5 v2 j2 u( N3 E6 l 2.确认类别:二类(按容规第6条第4款)。
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6 D3 |, @+ i, O6 c9 i% u: ` 二、管口方位图
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! ] @2 ^: ~/ }3 X% I2 ?+ I2 k2 k 二、管口方位图
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卧式容器不需管口方位图,图纸上标明“按本图”;
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立式容器图纸上标明“见管口方位图”,设备图上不标示角度,否则制造厂以设备施工图来制造了(这种不严格的事情时有发生)。 - A* h! e1 {) s6 V6 I2 A8 m: I1 J
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管口方位图包含的内容(依设备的不同来选取):
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& u$ A' i( g" s% V |# o (1) 所有的管口(接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等); / b/ h( A) v9 W9 ]
6 }7 x2 R5 y) a (2) 群座上所有的开孔;
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2 K d# i3 a. D: g' x (3) 吊耳、吊柱方位(对上吊耳和下吊耳方位要相差90º); , k" K" s, H, L4 h- x6 q# k- _
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(4) 地脚螺栓方位; & F) W4 N. x/ _9 T4 P
5 D; N* o$ @! E$ Z( S( T) T7 u (5) 塔板安装方位,支撑梁的方位;
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9 y& G) P( x, Y. R r" m (6) 采用耳架支座时导向板方位(对塔设备而言);
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7 M4 }0 q" a0 \) r5 k (7) 换热器折流板方位(左右、上下缺口);
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! T9 d q4 W0 i; c2 O1 ? (8) 换热器的放净口、排气口(这点经常被遗漏!)。 ) I3 w! E2 t# e- V4 M* V
- o6 T, A/ ]1 u; k! {6 @3 A 方位图会签
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9 B, o4 A+ e: G+ R1 @ (1) 必要时计算两孔间距(弧线)是否满足;
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(2) 两相邻管口法兰不能碰撞; * Y$ v) Y2 f- N; r" m) k7 \
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(3) 管口应避开支座、支腿;
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$ Y( j9 q" Y9 F6 {( ? (4) 卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰;
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- ?: [3 z& h3 O- k- n: S8 h! q (5) 管口和平台注意不要产生矛盾; + V$ a- z3 V1 A; o4 h; N2 G: J
6 d$ t; Z5 @6 T$ j+ `1 G (6) 立式储罐如带有泡沫缓冲管(易燃介质时),则缓冲管周边不能有任何的开孔接管管口对着它; 7 Z4 e4 V( L: m Y, P. x4 x
( z, ^2 U: R2 l1 ~* n (7) 地脚螺栓与群座上引出的管子要避开;
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(8) 塔顶吊杆与吊绳,吊绳应伸出平台支撑梁最外层400mm;
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(9) 塔设备上吊耳和下吊耳方位要相差90º,也可以有2个下吊耳。 7 C- u0 o: W2 |& k1 Y
三、设备施工中管口错误的解决方案
$ o0 Q: Y1 b6 Z Q* m0 u 1.方位正确,但口开大了:用异径管对接; 0 m4 d# Q# \! N- v
2.方位正确,但口开小了:再开大即可;
9 j" f7 t; [0 j y! @ 3. 管口和法兰焊好,但方位错了,且不影响周围的开孔:采用盲板封住法兰作备用口,重新开正确孔;
# f. Z5 t7 N+ b8 U5 S 4.接管开口方位错了,但管子未焊上去,要看具体情况了。
$ T5 k3 A; ]) F7 S0 O4 i% N8 E6 O& E) h 如果采用封板封住开口的话,则封板应全焊透,焊后磨平并检测合格;
! Q: l+ _& ]2 Z6 x8 r1 d 5.管子和人孔等碰撞了:管子弯曲绕过被碰物。 6 c% Q/ s8 Q1 u3 F! m& p
6.两个管子角度相差很小,法兰面相碰:降低一个管子的伸出长度或者增大一个管子的伸出长度,或者两者同时进行,但要考虑工艺情况。
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/ [1 g Q: J: p8 P; T: w 四、材料选择与代用
) [. E8 W1 l- s7 A5 I3 Y3 W9 Z 在材料相同相近的范畴内,一般可同意施工方以厚代薄、以高强度钢代替低强度钢,但具体要看情况。 7 q5 m- R2 W0 q: E# d; W
如,换热管则不可以厚代薄;碳钢管子不可用CrMo钢管,后者要求焊后热处理,要求比较高。 1 _8 k: z6 O |" c% c# A& W. W
【代用要求:
7 C/ [) c9 U9 [7 p 1.代用钢材宜与被代用钢材有相同或相近的化学成分,交货状态,检验项目, 性能指标。
; v1 a' B9 l0 h7 M$ J N 2.代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成份和耐腐蚀性对设计条件(t,P, 介质和结构)的适应性。
; k- e" B+ H6 ^ 3.代用钢材对工艺的试用性:可焊性、可锻性、可铸性、 可切削性及冷热冲压性能等,其中最重要的是焊接性能和压力加工性能。】 1 i0 E7 G$ a5 L, Q1 t& ]0 G- i
衬里碳钢设备 , z' T, J* A+ g9 n
不锈钢必须耐介质腐蚀
: w1 t, b+ Q6 }5 B 新标准GB/T1591-94中材料已被Q345代替,对采用16MnR钢板的群座或采用16Mn的地脚螺栓,可视使用的环境温度不同,采用Q345-A,B,C,D,E系列中相应等级材料。
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% U# o- \; u, n; r, d4 V 五、设备法兰及管法兰和垫片选用注意事项 % i0 j0 |8 T) k9 b/ U5 f
1.应注意法兰使用温度下的许用应力;
' l C: A9 e% e6 b 2.管法兰密封面型式与等级压力必须匹配;
& g7 E* @) f$ k 3.应注意垫片使用范围--内部垫片不宜用非金属垫片; ) O) \7 [( g" D5 Z
4.如需在法兰盖上开孔,往往需要进行强度校核,不能随便了事; ( q; k6 d1 O0 _; X4 d1 Q
5.注意欧标和美标的表示型式不一样; - a+ A8 P# m" c- ]7 [
6.注意法兰的计算时未扣除C2的。浮头法兰要扣除双面的C2; & U1 Q% h& A6 E+ f* W
7.大于300摄氏度,法兰不选SO,用WN;
5 | t) S: F$ `4 |/ p& {$ Q, _ 8.管箱法兰的选用要大一点,不要太扣;
! a3 s$ {! v- o$ k9 p 9.浮头法兰垫片宜采用标准,不要另出图;
2 T8 R! v! f+ o- R+ B. U P- O 10.不宜使用石棉橡胶板垫片; # F3 d4 j' c J& o# d7 c
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六、试压 ~4 ^1 D: }; p5 u% r
1. 水压用气压代时,严格按照容规,不可随意;
1 W1 q- b f9 _% `. G( B 2. 盛装易燃介质的在用容器,必须进行彻底的吹扫,才能打气试压; , C% z ?, n0 K; n
3.很多业主都会询问制造厂关于试压用水的问题,主要是考虑自来水(基本上都是用自来水)中的[cl-]的含量,严格的甚至还需要检测报告的。
, p" W4 f2 D! x* H 七、不锈钢容器 + T$ X/ d* Z/ v- x
成型加工 - c/ e/ _* O7 ?2 L! e
冷加工,不推荐热加工。热加工会改变奥氏体晶格成分。如果热加工,则需固溶热处理或稳定热处理。
! o* Y& t! X; f" ~+ y& t 热处理 - Y; M/ C+ r# m
奥氏体钢焊后一般不需热处理,除非厚度大于等于50mm;
& n {+ T6 M" g1 V 冷加工后变形量大于15%,作热处理。
' t" o, p" B, Z( b 奥氏体钢没有磁性,不能磁粉探伤,建议RT,因UT试验不敏感。 / S5 g1 T5 b7 g6 E
酸洗钝化及蓝点法检测的定义。见CD130A3-84附录B,D。
$ M2 K+ ?1 X" X 焊接
8 Q' z5 a0 J) G9 j$ k& A& S/ G* j 不锈钢壳体上必须同种材料焊接,不锈钢和碳钢之间最后有过度层,如群座的设计。
, A( o, k3 I) [" D 晶间腐蚀试验 7 m- B5 u0 f# s9 F9 s& u
不可采用CuSO4,但可采用草酸试验(筛选试验),不适用于65%硝酸法筛选时用于含Mo或Ti的奥氏体不锈钢。
2 |! u( o1 \; x. C/ Q 【防晶间腐蚀的措施:1)固熔化处理2)降低钢中碳含量3)添加稳定碳化物的元素 (Nb. Ti. Ni)】
9 @' n5 w* p! \/ f) Q4 v) o' [ 八、关于现场制造的立式贮罐【暂时空缺,未整理出来】
& h; e; O; P' @1 t6 g 九、关于钢材的碳当量 & a1 Y& l( c+ @9 k) D- ~0 F& l
1.有H2S腐蚀的情况,必须提出控制碳当量; ) i: t9 V$ E4 l7 u" ]& q/ X; T* w+ D
2.对硬度要提高监测的频度,压低硬度指标HV(10)来保证材料的焊接性能;
) w. `1 d8 P' V- s9 _, } 3.当用户提出碳当量≧0.45时,不宜焊接,这点不可让步。 ' p% ]( D9 A! S$ T, b* c
十、施工图中易疏忽的地方 : N4 f6 F+ Y& ]) E( q- }9 {/ Y0 p. i
1.如果采用了通用图,则图纸目录中一定要写上;
% t- O7 \: W+ e$ ?; R% o1 o& t% d1 T: G% b 2.塔设备 & R# U- |0 ], f+ z
(1)地脚螺栓模板,目前不采用二次灌浆预留孔的老方法; 1 \4 j9 J: q. {5 ^$ z
(2)人孔位置不要与塔板位置冲突;
( F$ a6 p% f; h1 j) n6 E (3)如人孔位置太低,要注意其所引起的补强问题。
. R# I- g' G. v 3.换热器
& G5 t3 U* W. R/ ?, n7 h (1)折流板与防冲板位置关系;
/ c+ i2 s9 a& k1 P$ Y. ^/ z4 | (2)流向不可搞错;
( ^! R$ e8 B. ^8 @8 h- x. ^: J D4 O (3)垫片的选用见P145。 4 ]6 f1 h- c9 S% O9 ^) }
4.尺寸不要漏注,特别注意尺寸相同但材料不同时的合并问题(常见于碳钢夹套和不锈钢壳体上的接管明细表中);
" z: A4 r; ], Z" U9 i 5.承受外载荷的情况时,要进行应力核算,以保证强度和刚度;
" k7 D9 X$ [2 d8 t i9 s 6.对工艺条件一定要审查,特别是工艺与仪表管口一定要吻合! ' _7 ^: Z9 C9 p: w% M0 C; J; h, c
7.不要在外单位的图纸上盖自己单位的印章;
* ~8 Y( O0 v( F# Y 8.低温容器记得加垫板;
8 |& r0 C8 P' c6 ~ 9.最小封头实测厚度的表示(本论坛已有此方面的讨论); / K6 x9 {. |) K
10.球壳注意不能拼焊,容器法兰可以拼焊; . Q! Z+ G9 v# X9 \
11.高压容器螺栓计算注意不是根径,要选光杆直径; ; e) Q$ R' W ^. t; @! X& G: ]
12.筒体、接管处倒圆要表述清楚;
' t+ M! ]5 E3 H! e+ P& V 13.部件图的技术要求要表述详细; 9 ]+ k5 F; |/ B0 \
14.采用标准GB151时,已包含了GB150,后者不需再写的; " A9 d# x& H/ }- ^$ D+ _* s) z
15.JB4237规定:大于4mm应指明为压力容器用钢板。16Mn不可用作板材。 0 _& z( f7 z; c l
16.焊接接头系数,焊缝系数的说法已作废。 # }6 z) U" c; d) @, V" }
17.全焊透的适用场合:易燃、三类、低温。 |
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